logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited Şirket Profili
Haberler
Evde > Haberler >
Şirket Haberleri PCB Tasarımı için 148 Denetim Öğesi - PCB kontrol listesi

PCB Tasarımı için 148 Denetim Öğesi - PCB kontrol listesi

2025-06-20
Latest company news about PCB Tasarımı için 148 Denetim Öğesi - PCB kontrol listesi

PCB Tasarımı için 148 Denetim Kalemi - PCB kontrol listesi

I. Veri Giriş Aşaması
Proses içinde alınan malzemelerin eksiksiz olup olmadığı (şema, *.brd dosyası, malzeme listesi, PCB tasarım açıklaması, PCB tasarım veya değişiklik gereksinimleri, standardizasyon gereksinimi açıklaması ve proses tasarım açıklaması dosyası dahil)
2. PCB şablonunun güncel olduğunun teyit edilmesi
3. Şablonun konumlandırma cihazlarının doğru konumlarda olduğunun teyit edilmesi
4. PCB tasarım açıklamasının, PCB tasarım veya modifikasyon ve standardizasyon gereksinimlerinin net olup olmadığı
5. Anahat çizimindeki yasaklı cihazların ve kablolama alanlarının PCB şablonuna yansıtılıp yansıtılmadığının teyit edilmesi
6. PCB'de işaretlenen boyutların ve toleransların doğru olup olmadığını ve metalize ve metalize olmayan deliklerin tanımlarının doğru olup olmadığını doğrulamak için şekil çizimini karşılaştırın
7. PCB şablonunun doğru ve hatasız olduğunun teyit edilmesinden sonra, kazara bir işlem nedeniyle hareket etmesini önlemek için yapı dosyasını kilitlemek en iyisidir
PCB Tasarımı için 148 Denetim Kalemi - PCB kontrol listesi
II. Yerleşim sonrası denetim aşaması
a. Cihaz denetimi
8. Tüm cihaz paketlerinin şirketin birleşik kütüphanesiyle tutarlı olup olmadığını ve paket kütüphanesinin güncellenip güncellenmediğini teyit edin (çalışma sonuçlarını viewlog ile kontrol edin). Tutarlı değillerse, Sembolleri Güncellediğinizden emin olun
9. Ana kart ve alt kartın, tek kart ve arka panelin, ilgili sinyallere, konumlara, doğru konektör yönlerine ve serigrafi işaretlemelerine sahip olduğunu ve alt kartın yanlış takılmaya karşı önlemler aldığını teyit edin. Alt kart ve ana kart üzerindeki bileşenler birbirine müdahale etmemelidir
10. Bileşenlerin %100 yerleştirilip yerleştirilmediği
11. Çakışmadan kaynaklanan DRC'nin izin verilip verilmediğini kontrol etmek için cihazın TOP ve BOTTOM katmanlarının yerleşim sınırını açın
12. Noktaların yeterli ve gerekli olup olmadığını işaretleyin
Daha ağır bileşenler için, PCB'nin eğilmesini azaltmak için PCB destek noktalarına veya destek kenarlarına yakın yerleştirilmelidir
Yapı ile ilgili bileşenler yerleştirildikten sonra, konumların kazara hareket etmesini önlemek için bunları kilitlemek en iyisidir
Sıkıştırma soketinin etrafında 5 mm'lik bir yarıçap içinde, sıkıştırma soketinin yüksekliğini aşan ön tarafta hiçbir bileşen olmamalı ve arkada hiçbir bileşen veya lehim bağlantısı olmamalıdır
16. Bileşen yerleşiminin proses gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını teyit edin (özellikle BGA, PLCC ve yüzeye montaj soketlerine dikkat edin)
Metal kasalı bileşenler için, diğer bileşenlerle çarpışmamasına özel dikkat gösterilmeli ve yeterli alan bırakılmalıdır
18. Arayüzle ilgili cihazlar, arayüze mümkün olduğunca yakın yerleştirilmeli ve arka panel veri yolu sürücüsü, arka panel konektörüne mümkün olduğunca yakın yerleştirilmelidir
19. Dalga lehimleme yüzeyine sahip CHIP cihazı dalga lehimleme ambalajına dönüştürüldü mü?
20. Manuel lehim bağlantı sayısı 50'yi aşıyor mu?
PCB'ye daha uzun bileşenleri eksenel olarak takarken, yatay montaj dikkate alınmalıdır. Yere yatmak için yer bırakın. Ve kristal osilatörün sabit pedleri gibi sabitleme yöntemini düşünün
22. Isı emicisi gerektiren bileşenler için, diğer bileşenlerden yeterli mesafe olduğundan emin olun ve ısı emicisi aralığındaki ana bileşenlerin yüksekliğine dikkat edin
b. İşlev Kontrolü
23. Dijital devre ve analog devre cihazlarını dijital-analog karışık karta yerleştirirken, ayrıldılar mı? Sinyal akışı makul mü?
24. A/D dönüştürücü, analogdan dijitale bölümlerin karşısına yerleştirilir.
25. Saat cihazlarının yerleşimi makul mü?
26. Yüksek hızlı sinyal cihazlarının yerleşimi makul mü?
27. Terminal cihazları makul bir şekilde yerleştirildi mi (kaynak uç eşleşen seri direnci sinyalin sürüş ucuna yerleştirilmelidir; Ara eşleşen seri direnç orta konuma yerleştirilir. Terminal eşleşen seri direnç sinyalin alma ucuna yerleştirilmelidir.
28. IC cihazlarındaki entegre devrelerin sayısı ve konumu makul mü?
29. Sinyal hatları farklı seviyelerdeki düzlemleri referans düzlemleri olarak aldığında ve düzlem bölme alanını geçtiğinde, referans düzlemleri arasındaki bağlantı kapasitörlerinin sinyal izleme alanına yakın olup olmadığını kontrol edin.
30. Koruma devresinin yerleşimi makul mü ve bölmeye elverişli mi?
31. Tek kart güç kaynağının sigortası konektörün yakınına yerleştirildi mi ve önünde devre bileşenleri yok mu?
32. Güçlü sinyaller ve zayıf sinyaller (30dB'lik bir güç farkıyla) için devrelerin ayrı olarak yerleştirildiğini teyit edin
33. EMC testini etkileyebilecek cihazlar, tasarım yönergelerine uygun olarak veya başarılı deneyimlere başvurularak yerleştirildi mi. Örneğin: Paneldeki sıfırlama devresi, sıfırlama düğmesine biraz yakın olmalıdır
c. Ateş
34. Isıya duyarlı bileşenler (sıvı dielektrik kapasitörler ve kristal osilatörler dahil), yüksek güçlü bileşenlerden, ısı emicilerden ve diğer ısı kaynaklarından mümkün olduğunca uzakta tutulmalıdır
35. Yerleşim, termal tasarım gereksinimlerini ve ısı dağıtım kanallarını karşılıyor mu (proses tasarım belgelerine göre uygulanır)
d. Güç Kaynağı
36. IC güç kaynağı IC'den çok mu uzakta?
37. LDO ve çevresindeki devrelerin yerleşimi makul mü?
38. Modül güç kaynağı gibi çevredeki devrelerin yerleşimi makul mü?
39. Güç kaynağının genel yerleşimi makul mü?
e. Kural Ayarları
40. Tüm simülasyon kısıtlamaları Constraint Manager'a doğru bir şekilde eklendi mi?
41. Fiziksel ve elektriksel kurallar doğru bir şekilde ayarlandı mı (güç ağı ve toprak ağının kısıtlama Ayarlarına dikkat edin)
42. Test Viası ve Test Pini'nin aralık Ayarları yeterli mi?
43. Katmanlı katmanın kalınlığı ve şeması tasarım ve işleme gereksinimlerini karşılıyor mu?
44. Karakteristik empedans gereksinimleri olan tüm diferansiyel hatların empedansları hesaplandı ve kurallarla kontrol edildi mi?
PCB Tasarımı için 148 Denetim Kalemi - PCB kontrol listesi
III. Kablolamadan sonra denetim aşaması
e. Dijital Modelleme
45. Dijital devrenin ve analog devrenin izleri ayrıldı mı? Sinyal akışı makul mü?
46. A/D, D/A ve benzeri devreler toprağı bölerse, devreler arasındaki sinyal hatları iki yer arasındaki köprü noktalarından mı geçiyor (diferansiyel hatlar hariç)?
47. Güç kaynakları arasındaki boşlukları geçmesi gereken sinyal hatları, tam toprak düzlemine başvurmalıdır.
48. Bölünme olmadan katman tasarımı zonlaması benimsenirse, dijital sinyallerin ve analog sinyallerin ayrı olarak yönlendirilmesini sağlamak gerekir.
f. Saat ve yüksek hızlı bölüm
49. Yüksek hızlı sinyal hattının her katmanının empedansı tutarlı mı?
50. Yüksek hızlı diferansiyel sinyal hatları ve benzeri sinyal hatları eşit uzunlukta, simetrik ve birbirine paralel mi?
51. Saat hattının mümkün olduğunca içeriye doğru hareket ettiğinden emin olun
52. Saat hattı, yüksek hızlı hat, sıfırlama hattı ve diğer güçlü radyasyon veya hassas hatların mümkün olduğunca 3W ilkesine uygun olarak yerleştirilip yerleştirilmediğini teyit edin
53. Saatlerde, kesintilerde, sıfırlama sinyallerinde, 100M/gigabit Ethernet'te ve yüksek hızlı sinyallerde çatallı test noktaları var mı?
54. LVDS ve TTL/CMOS sinyalleri gibi düşük seviyeli sinyaller mümkün olduğunca 10H (H, sinyal hattının referans düzleminden yüksekliğidir) ile karşılanıyor mu?
55. Saat hatları ve yüksek hızlı sinyal hatları, yoğun delik ve delik alanlarından veya cihaz pimleri arasında yönlendirmeden kaçınıyor mu?
56. Saat hattı (SI kısıtlaması) gereksinimlerini karşıladı mı? (Saat sinyali izi daha az geçiş, daha kısa izler ve sürekli referans düzlemleri elde etti mi? Ana referans düzlemi mümkün olduğunca GND olmalıdır?) Katmanlama sırasında GND ana referans düzlemi katmanı değiştirilirse, geçişten 200mil içinde bir GND geçişi var mı? Katmanlama sırasında farklı seviyelerin ana referans düzlemi değiştirilirse, geçişten 200mil içinde bir entegre devre var mı?
57. Diferansiyel çiftler, yüksek hızlı sinyal hatları ve çeşitli veri yolları (SI kısıtlaması) gereksinimlerini karşıladı mı?
G. EMC ve Güvenilirlik
58. Kristal osilatör için, altına bir kat toprak döşenir mi? Sinyal hattı cihaz pimleri arasında geçişten kaçınıldı mı? Yüksek hızlı hassas cihazlar için, sinyal hatlarının cihazların pimlerinden geçmesinden kaçınmak mümkün mü?
59. Tek kart sinyal yolunda keskin açılar veya dik açılar olmamalıdır (genellikle, 135 derecelik bir açıda sürekli dönüşler yapmalıdır. RF sinyal hatları için, ark şeklinde veya hesaplanmış eğimli bakır folyo kullanmak en iyisidir).
60. Çift taraflı kartlar için, yüksek hızlı sinyal hatlarının dönüş toprak tellerinin yanına yakın yönlendirilip yönlendirilmediğini kontrol edin. Çok katmanlı kartlar için, yüksek hızlı sinyal hatlarının mümkün olduğunca toprak düzlemine yakın yönlendirilip yönlendirilmediğini kontrol edin
Bitişik iki sinyal izi katmanı için, bunları mümkün olduğunca dikey olarak izlemeye çalışın
62. Sinyal hatlarının güç modüllerinden, ortak mod indüktörlerinden, transformatörlerden ve filtrelerden geçmesini önleyin
63. Aynı katmandaki yüksek hızlı sinyallerin uzun mesafeli paralel yönlendirmesinden kaçınmaya çalışın
64. Dijital toprak, analog toprak ve korumalı toprağın bölündüğü kartın kenarında koruyucu geçişler var mı? Çoklu toprak düzlemleri geçişlerle mi bağlanır? Delik mesafesi, en yüksek frekans sinyalinin dalga boyunun 1/20'sinden az mı?
65. Sinyal izi, dalgalanma bastırma cihazına karşılık gelen yüzey katmanında kısa ve kalın mı?
66. Güç kaynağı ve katmanda izole adalar, aşırı büyük oluklar, aşırı büyük veya yoğun delik izolasyon plakalarından kaynaklanan uzun toprak yüzeyi çatlakları ve ince şeritler veya dar kanallar olmadığından emin olun
67. Sinyal hatlarının daha fazla kattan geçtiği alanlara toprak geçişleri (en az iki toprak düzlemi gereklidir) yerleştirildi mi?
h. Güç kaynağı ve toprak
68. Güç/toprak düzlemi bölünürse, bölünmüş referans düzleminde yüksek hızlı sinyallerin geçişinden kaçınmaya çalışın.
69. Güç kaynağı ve toprağın yeterli akımı taşıyabildiğini teyit edin. Geçiş sayısı yük taşıma gereksinimlerini karşılıyor mu? (Tahmin yöntemi: Dış bakır kalınlığı 1oz olduğunda, hat genişliği 1A/mm'dir; iç katman 0,5A/mm olduğunda, kısa hattın akımı iki katına çıkar.)
70. Özel gereksinimleri olan güç kaynakları için, voltaj düşüşü gereksinimi karşılandı mı?
71. Düzlemin kenar radyasyon etkisini azaltmak için, güç kaynağı katmanı ve katman arasında mümkün olduğunca 20 saat ilkesi karşılanmalıdır. Koşullar izin veriyorsa, güç katmanı ne kadar girintili olursa o kadar iyidir.
72. Bir toprak bölünmesi varsa, bölünmüş toprak bir döngü oluşturmuyor mu?
73. Bitişik katmanların farklı güç kaynağı düzlemleri üst üste yerleştirmeden kaçındı mı?
74. Koruyucu toprak, -48V toprak ve GND'nin izolasyonu 2 mm'den büyük mü?
75. -48V alanı yalnızca bir -48V sinyal geri akışı mı ve diğer alanlara bağlı değil mi? Yapılamazsa, lütfen açıklamalar sütununda nedeni açıklayın.
76. Konektörlü panelin yakınına 10 ila 20 mm'lik bir koruyucu toprak yerleştirildi mi ve katmanlar iç içe geçmiş deliklerin çift sıralarıyla mı bağlanıyor?
77. Güç hattı ile diğer sinyal hatları arasındaki mesafe güvenlik düzenlemelerini karşılıyor mu?
i. Kumaş Olmayan Alan
Metal muhafaza cihazları ve ısı dağıtım cihazları altında, kısa devreye neden olabilecek izler, bakır levhalar veya geçişler olmamalıdır
Kısa devreye neden olabilecek montaj vidaları veya rondelaların etrafında izler, bakır levhalar veya delikler olmamalıdır
80. Tasarım gereksinimlerindeki ayrılmış konumlarda kablolama var mı?
Metalik olmayan deliğin iç katmanı ile devre ve bakır folyo arasındaki mesafe 0,5 mm'den (20mil) büyük olmalı ve dış katman 0,3 mm (12mil) olmalıdır. Tek kart çekme anahtarının mil deliğinin iç katmanı ile devre ve bakır folyo arasındaki mesafe 2 mm'den (80mil) büyük olmalıdır.
82. Plaka kenarına giden iç katmanın bakır derisi 1 ila 2 mm, minimum 0,5 mm olmalıdır
83. İç katmanın bakır derisi, plaka kenarından 1 ila 2 mm, minimum 0,5 mm'dir
j. Lehim pedi çıkışı
Dirençler ve kapasitörler gibi iki ped montajlı CHIP bileşenleri (0805 ve altı paketler) için, pede bağlı basılı hatlar tercihen pedin merkezinden simetrik olarak çıkarılmalı ve pede bağlı basılı hatlar aynı genişliğe sahip olmalıdır. Bu düzenleme, genişliği 0,3 mm'den (12mil) az olan hatlar için dikkate alınması gerekmez
85. Daha geniş baskı hattına bağlı pedler için, ortada dar bir baskı hattından geçmek en iyisi mi? (0805 ve altı paketler)
86. Devreler, SOIC, PLCC, QFP ve SOT gibi cihazların pedlerinin her iki ucundan mümkün olduğunca çıkarılmalıdır
k. Ekran baskısı
87. Cihaz bit numarasının eksik olup olmadığını ve konumun cihazı doğru bir şekilde tanımlayıp tanımlayamadığını kontrol edin
88. Cihaz bit numarası şirketin standart gereksinimlerini karşılıyor mu?
89. Cihazın pim düzenleme sırasının, 1 numaralı pimin işaretlenmesinin, cihazın polarite işaretlemesinin ve konektörün yön işaretlemesinin doğruluğunu teyit edin
90. Ana kart ve alt kartın takma yönü işaretlemeleri karşılık geliyor mu?
91. Arka panel, yuva adını, yuva numarasını, bağlantı noktası adını ve kılıf yönünü doğru bir şekilde işaretledi mi?
92. Tasarımın gerektirdiği gibi serigrafi baskı eklemesinin doğru olup olmadığını teyit edin
93. Anti-statik ve RF kart etiketlerinin yerleştirildiğini teyit edin (RF kart kullanımı için).
l. Kodlama/Barkod
94. PCB kodunun doğru olduğunu ve şirketin özelliklerine uygun olduğunu teyit edin
95. Tek kartın PCB kodlama konumunun ve katmanının doğru olduğunu teyit edin (A tarafının sol üst köşesinde, serigrafi katmanında olmalıdır).
96. Arka panelin PCB kodlama konumunun ve katmanının doğru olduğunu teyit edin (B'nin sağ üst köşesinde, dış bakır folyo yüzeyi ile olmalıdır).
97. Bir barkod lazer baskılı beyaz serigrafi işaretleme alanı olduğundan emin olun
98. Barkod çerçevesinin altında 0,5 mm'den büyük kablolar veya delikler olmadığından emin olun
99. Barkodun beyaz serigrafi alanının dışındaki 20 mm'lik bir aralıkta, yüksekliği 25 mm'yi aşan bileşenler olmamalıdır
m. Delik
100. Yeniden akış lehimleme yüzeyinde, geçişler pedlere tasarlanamaz. Normalde açılan geçiş ile ped arasındaki mesafe 0,5 mm'den (20mil) büyük olmalı ve yeşil yağ kaplı geçiş ile ped arasındaki mesafe 0,1 mm'den (4mil) büyük olmalıdır. Yöntem: Aynı Ağ DRC'sini Açın, DRC'yi kontrol edin ve ardından Aynı Ağ DRC'sini kapatın.
101. Geçişlerin düzenlemesi, güç kaynağının ve toprak düzleminin büyük ölçekli kırılmalarını önlemek için çok yoğun olmamalıdır
102. Delme için delik çapı tercihen plaka kalınlığının 1/10'undan az olmamalıdır
n. Teknoloji
103. Cihaz dağıtım oranı %100 mü? İletim oranı %100 mü? (%100'e ulaşmazsa, açıklamalarda belirtilmesi gerekir.)
104. Sarkan hat minimuma ayarlandı mı? Kalan Sarkan hatlar tek tek teyit edildi.
105. Proses departmanı tarafından geri beslenen proses sorunları dikkatlice kontrol edildi mi?
o. Geniş alan bakır folyo
106. Üzerinde özel gereksinimler olmadıkça, Top ve alt kısımlardaki geniş bakır folyo alanları için, ızgara bakır uygulanmalıdır [tek plakalar için çapraz ağ ve arka paneller için ortogonal ağ kullanın, 0,3 mm (12 mil) hat genişliği ve 0,5 mm (20mil) aralık ile].
107. Geniş bakır folyo alanlarına sahip bileşen pedleri için, yanlış lehimlemeyi önlemek için desenli pedler olarak tasarlanmalıdır. Bir akım gereksinimi olduğunda, önce çiçek pedinin kaburgalarını genişletmeyi ve ardından tam bağlantıyı düşünün
Geniş ölçekli bakır dağıtımı yapılırken, ağ bağlantısı olmayan ölü bakırdan (izole adalar) mümkün olduğunca kaçınılması tavsiye edilir.
109. Geniş alan bakır folyo için, yasa dışı bağlantılar veya bildirilmemiş DRC olup olmadığına da dikkat etmek gerekir
p. Test noktaları
110. Çeşitli güç kaynakları ve toprak için yeterli test noktası var mı (her 2A akım için en az bir test noktası)?
111. Test noktası olmayan tüm ağların basitleştirildiği teyit edildi
112. Üretim sırasında takılmayan eklentilere test noktası ayarlanmadığını teyit edin
113. Test Viası ve Test Pini sabitlendi mi? (Test pini yatağının değişmediği değiştirilmiş kart için geçerlidir)
q.DRC
114. Test geçişi ve Test pini'nin Aralık Kuralı önce DRC'yi kontrol etmek için önerilen mesafeye ayarlanmalıdır. DRC hala mevcutsa, daha sonra DRC'yi kontrol etmek için minimum mesafe ayarı kullanılmalıdır
115. Kısıtlama ayarını açık duruma getirin, DRC'yi güncelleyin ve DRC'de yasaklanmış hatalar olup olmadığını kontrol edin
116. DRC'nin minimuma ayarlandığını teyit edin. DRC'yi ortadan kaldıramayanlar için, tek tek teyit edin.
r. Optik konumlandırma noktası
117. Yüzeye montaj bileşenleri olan PCB yüzeyinin zaten optik konumlandırma sembollerine sahip olduğunu teyit edin
118. Optik konumlandırma sembollerinin kabartmalı olmadığını (serigrafi ve bakır folyo yönlendirmeli) teyit edin.
119. Optik konumlandırma noktalarının arka planı aynı olmalıdır. Tüm kartta kullanılan optik noktaların merkezinin kenardan ≥5mm uzakta olduğundan emin olun
120. Tüm kartın optik konumlandırma referans sembolüne koordinat değerleri atandığını teyit edin (optik konumlandırma referans sembolünü bir cihaz şeklinde yerleştirmeniz önerilir) ve milimetre cinsinden bir tamsayı değeridir.
Pim merkezi mesafesi 0,5 mm'den ve merkezi mesafesi 0,8 mm'den (31 mil) az olan BGA cihazları olan ics için, bileşenlerin köşelerine yakın optik konumlandırma noktaları ayarlanmalıdır
s. Lehim maskesi denetimi

Olaylar
İletişim
İletişim: Mr. Yi Lee
Faksla.: 86-0755-27678283
Şimdi iletişime geçin
Bize e-posta gönderin.