Global Soul Limited Şirket Haberleri

"Huangshan Kaydı" Huangshan Dağı, eskiden Yishan olarak bilinen, Tang Hanedanı'nın Tianbao döneminde günümüzdeki adını aldı.Görmeye değer başka dağlar yok.Bu ifade Xu Xiake tarafından söylenmiş olsa da, bilim adamları ve edebiyatçılar arasında yaygın bir deyimden başka bir şey değildir.Bugün Huangshan Dağı'na tırmandığımdaBir sürü turist gördüm, omuz omuza, hareketli bir pazardan farklı değildi. Dağın eteklerinde, taşıyıcılar yol kenarında, yüzleri karanlık ve damarları boynundan çıkmış, gözleri kanca gibi, özellikle o şişman turistleri hedef alıyorlardı."Dağa çıkmak için üç yüz"Satın bir tüccar, güzel karısıyla birlikte iki sedan sandalye kiraladı.Bu ağır yükü taşıyanlar, buzağı kasları yay telleri gibi gerildi ve taş basamaklara damlayan terleri ateşli güneşten hemen buharlaştı.Sadece cep telefonunu tutmaya odaklanmıştı., "tuhaf çam ağaçları ve kayaları"n resimlerini çekti. Dağdaki çam ağaçları gerçekten tuhaf. Kayanın yarıklarına kök salmışlar ve dalları ejderha ve yılan gibi bükülmüş.Turistler fotoğraf çekmek için "Welcoming Pine'i" kuşattılarGözlüklü genç bir adam en iyi atış pozisyonunu elde etmeye çalışarak yarım saat ayakta durdu.Arkasında bekleyenler kızgın gözlerle bakıyordu.Sonunda fotoğrafı çekmeyi bitirdi, ama diğerlerinden hiç farklı değildi. Bu taşlara çeşitli isimler verilmiştir: "Denizi Gözleyen Maymun", "Yol Gösteren Ölümsüz", "Rüya Kaleminin Çiçeklemesi"... Aslında bunlar sıradan taşlardır.İnsanların zorla yorumlamasıyla.Tur rehberleri bu saçma efsaneleri açıklarken tükürüklüydü, turistler ise sürekli başını sallayarak tamamen dalgalanmış gibi davranıyorlardı.Bence bu taşlar yol kenarına atılmışsaMuhtemelen kimse onlara ikinci kez bakmaz. Dağlar sisle kaplıdır, bazen zirveleri sarar ve bazen ince bir çizgi dağıtır.Bakın.Bulutlar denizi! diye bağırdı. Herkes içeri koştu, kameralarını ve cep telefonlarını kaldırıp durmadan tıkladılar. Gerçekten bulutların denizinin içine mi bakıyorlar?Sadece kameradan bakıyorlar.Modalı bir kız, sırtını bulutların denize çevirerek yirmi dakikadan fazla bir süre selfie çekti ama hala tatmin olmadı.Erkek arkadaşı zaten sabırsızlanıyordu., ama sadece bir gülümsemeyi zorlayabilirdim. Dağın tepesindeki otel şaşırtıcı derecede pahalı. Sıradan bir odanın fiyatı bin yuan'dan fazla.Yan odadaki çiftin kavga ettiğini duydum.Çocuğu durmadan ağlıyordu ve ses ince duvardan geçiyordu. Ertesi sabah herkes Huangshan Dağı'nın üzerindeki güneş doğuşunu izlemek için karanlıkta kalktı.Ama güneş kendini göstermeye isteksizdi.Sonunda, bulutların denizinin içinden kırmızı bir güneş doğdu ve kalabalıkta bir alkış patlak verdi.İnsanlar dağıldılar ve pahalı ve iştahsız kahvaltı yapmak için otele döndüler.. Dağdan indiğimde, üzerinde "Büyük Nehirler ve Dağlar" diye yazılmış, parlak kırmızıya boyanmış dört büyük harfi olan bir uçurum gördüm.Orada mineral su şişeleri ve atıştırmalık paketleme torbaları yığılmıştı.Temizlikçi ipten asılıydı ve çöpü temizlemek için mücadele ediyordu.Turistler bunu görmezden geldiler ve koşuşturmaya devam ettiler.. Dağın eteğinde, o sedan sandalye taşıyıcılarını tekrar gördüm. Bugün işleri iyi gitmiyor gibi görünüyor. Üç veya beş kişilik gruplar halinde oturup sigara içiyorlar.Bir kapıcı bana "Huangshan'ın özelliğini" satmaya çalıştı.Daha yakından incelediğimde, parlak bir yağ tabakasıyla kaplı sıradan mantarlar olduğunu gördüm. Huangshan Dağı'nın güzelliği eski zamanlardan beri ünlüdür. Günümüzde turistler karıncalar gibi ve iş gelgit gibi. Dağ ruhu bile bunu bilerek bundan bıkmalı.İnsanlar sadece fotoğraflarla "ziyaretlerini" kanıtlamak için binlerce kilometre yol katederler.Dağların güzelliğine gelince, hiç kimse bunu gerçekten takdir etmedi. Dağ aynı dağ kalır; değişen sadece onu gören insanlardır.

Huangshan veya Sarı Dağ, Çin'in en ikonik ve nefes kesici doğal manzaralarından biridir.Tarihe batmış.Dramatik zirveleri, etherik bulut denizleri ve eski çam ağaçlarıyla bilinen Huangshan, uzun zamandır dünyanın dört bir yanından gelen şairlere, ressamlara ve gezginlere ilham kaynağı olmuştur. Doğanın Başyapıtı Huangshan "Dört Harika" ile ünlüdür: tuhaf kaya oluşumları, eski çam ağaçları, bulut denizleri ve sıcak su kaynakları.Doğa tarafından olağanüstü şekillere şekillendirilmişlerdir.Lotus Zirvesi, Celestial Capital Zirvesi ve Bright Zirvesi, her biri ziyaretçileri hayran bırakır bir panoramik manzara sunuyor. Huangshan çamları, bazıları 1000 yıldan daha eski, kayalıklarda ve kayalarda güvensiz şekilde büyür.Dayanıklılık ve güç sembolleri haline geldiler.Dağın ruhunu temsil ediyor. Bir Fotoğrafçının Cenneti Huangshan'ın en büyüleyici özelliklerinden biri, dağ zirvelerini kaplayan sürekli değişen "bulutlar denizi".Gökyüzünde yüzen adaların izlenimini veriyor.Fotoğrafçılar ve doğa severler Huangshan'a akın ederek güneşin doğuş ve batışında sürreal güzelliğini yakalarlar. Kültürel ve Tarihi Öneme Sahip Huangshan, yüzyıllardır geleneksel Çin sanatında ve edebiyatında ölümsüzleştirilmiş bir ilham kaynağıdır.İnsanlık ve doğa arasındaki uyumu simgeleyenDağ, Taoist ve Budist felsefelerini de etkiledi. Antik tapınaklar ve yazıtlar arazisine dağılmış. Huangshan, sanat mirasına ek olarak Çin tarihinde önemli bir rol oynamıştır.Dinlenmek ve gençleşmek isteyen ziyaretçiler için popüler bir yer olmaya devam ediyor.. Günümüz Ziyaretçileri Modern altyapılar Huangshan'ı her zamankinden daha erişilebilir hale getirdi. Ziyaretçiler daha yüksek zirvelere ulaşmak için teleferik arabaları kullanabilir ve keşif için zaman ve enerji tasarrufu sağlayabilirler.Çeşitli zorluk seviyelerindeki iyi bakımlı yürüyüş yolları hem sıradan turistlere hem de macera meraklılarına hitap ediyorYakınlarda, ayrıca UNESCO listesinde yer alan Hongcun ve Xidi antik köyleri, büyüleyici mimarileri ve sakin manzaralarıyla geleneksel Anhui kültürüne bir bakış sunar. Ziyaretinizi Planlayın Huangshan, her mevsimde eşsiz manzaralar ve deneyimler sunan, yıl boyunca ziyaret edilecek bir yer.Sonbaharda canlı yapraklar var., ve kış zirveleri karlı bir harika diyarına dönüştürür. Doğal güzelliği, kültürel dalmayı ya da bir anlık huzur arıyorsanız, Huangshan kalıcı bir izlenim bırakmayı vaat eden bir yer."Çin'in en güzel dağı" denmesi şaşırtıcı değil.. "

Çocuklara Yazar: Halil Cibran Çocuklarınız sizin çocuklarınız değil. Onlar, Yaşam'ın kendine duyduğu özlemin oğulları ve kızlarıdır. Sizin aracılığınızla gelirler ama sizden gelmezler, Ve sizinle birlikte olsalar da, size ait değiller. Onlara sevginizi verebilirsiniz ama düşüncelerinizi değil. Çünkü onların kendi düşünceleri vardır. Bedenlerine ev sahipliği yapabilirsiniz ama ruhlarına değil, Çünkü onların ruhları yarının evinde yaşar, ki siz orayı rüyalarınızda bile ziyaret edemezsiniz. Onlar gibi olmaya çalışabilirsiniz ama onları kendiniz gibi yapmaya çalışmayın. Çünkü yaşam geriye dönmez ve dün ile oyalanmaz. Siz, çocuklarınızın canlı oklar gibi fırlatıldığı yaylarsınız. Okçu, sonsuzluğun yolundaki hedefi görür, ve O, okları hızlı ve uzağa gitsin diye sizi gücüyle büker. Okçunun elindeki bükülüşünüz neşeyle olsun; Çünkü uçan oku sevdiği gibi, durağan yayı da sever.

Vakum Geri Akış Fırını: Hassas Elektronik Lehimlemenin Kusursuz Koruyucusu Son performans ve güvenilirlik peşinde koşan modern elektronik üretim alanında, özellikle havacılık, yüksek kaliteli tıbbi ekipman gibi zorlu uygulamalarda,ve otomotiv elektroniği, mikroelektronik cihazların "can damarını" belirleyen kilit bir bağlantı - lehim kalitesi.Vakum geri akış fırını tam olarak bu süreçte kusursuz kaynak noktalarını sağlayan çekirdek ekipman. Temel işlev: Vakum ortamında hassas kaynak Vakum geri akış fırının temel değeri yarattığı düşük basınçlı ortamda yatıyor: Güçlü kabarcık çıkarma: Vakum koşullarında, erimiş lehim içindeki gaz ve lehim yastığının yüzeyi zorla çıkarılır, lehim boşluklarını önemli ölçüde azaltır veya ortadan kaldırır.Boşluklar, lehim ekleminin içindeki küçük hava baloncuklarıdır., elektrik ve termal iletkenliği zayıflatabilir ve lehimli eklem yorgunluk başarısızlığının ana nedenidir. Oksidasyon kirliliğini ortadan kaldırın: Vakum ortamı oksijen gibi aktif gazları izole eder.Erimiş lehimin mükemmel ıslatma ve yayılma yeteneğini sağlamak ve güçlü bir metalürjik bağ oluşturmak. Tam sıcaklık kontrolü: Fırın odası çok bölgeli tam sıcaklık kontrolü yetenekleriyle donatılmıştır (genellikle ±1°C),belirli lehimli pasta veya lehimli alaşım için gerekli olan geri akış sıcaklığı eğrisine sıkı sıkıya bağlı olmak (ön ısınma), tutma, geri akış, soğutma) lehimli eklemlerin eşit ve tutarlı oluşumunu sağlamak için. Temel avantaj: "sıfır kusurlu" lehim eklemleri oluşturmak Vakum teknolojisi kaliteli bir sıçrama sağladı: Ultra düşük gözeneklilik: Geleneksel hava/nitrojen geri akışlı lehimleme işleminde lehimli eklemin iç gözenekliliğini birkaç yüzdeden veya daha da yüksek olanlardan% 1'in altına önemli ölçüde azaltmak,ve hatta% 0'ya yakın bir seviyeye ulaşır (özel değer malzemeye bağlıdır)Örneğin, otomotiv güç modüllerinin veya yüksek güvenilirlik çiplerinin ambalajında,Çok düşük boşluk oranı ısı dağılımı ve uzun vadeli istikrar için çok önemlidir.. Ultra yüksek güvenilirlik: Boşluklar veya oksidasyon olmayan lehimli eklemler daha güçlü mekanik dayanıklılığa, daha iyi elektrik / termal iletkenliğe ve termal yorgunluğa üstün dayanıklılığa sahiptir.Elektronik ürünlerin kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatmak. Mükemmel ıslanabilirlik: "temiz" bir vakum ortamında, lehimleyici, lehimlenecek yüzeyi tamamen ıslatabilir, pürüzsüz ve tam bir lehimlilik eklem profili oluşturabilir (Fillet),Yanlış lehimleme ve soğuk lehimleme riskini azaltmak. Karmaşık paketlerle uyumludur: Alt kaynaklı bileşenler (QFN, LGA, BGA gibi), yığılmış yongalar (PoP),Büyük büyüklükte çipler, ve bakır sütun çıkıntıları. Ana uygulama alanları: vazgeçilmez yüksek seviye üretim Vakum geri akış lehimleme, aşağıdaki üst düzey elektronik üretim senaryolarında gerekli bir süreç haline geldi: Havacılık ve savunma elektroniği: Uydular, radarlar, uçuş kontrol sistemleri vb. aşırı çevresel tolerans (sıcaklık döngüsü,parçacıkların titreşimleri. Otomobil elektroniği (özellikle yeni enerji): Güç kontrol modülleri (IGBT/SiC), gelişmiş sürücü yardım sistemi (ADAS) denetleyicileri gibi temel bileşenler,ve batarya yönetim sistemleri (BMS) yüksek güç yoğunluğu ve uzun süreli güvenilir çalışmaları için mükemmel lehimli eklemlere dayanır. Yüksek kaliteli tıbbi elektronikler: yerleştirilebilir cihazlar, hayati belirtiler monitörleri vb. Herhangi bir kaynak arızası yaşam güvenliğini tehlikeye atabilir. Yüksek performanslı hesaplama ve iletişim: Sunucu CPU'larında/GPU'larında ve yüksek hızlı ağ cihazlarında büyük ölçekli BGA ambalajı,vakum geri akışı on binlerce lehimli eklem için yüksek sinyal bütünlüğünü sağlar. Gelişmiş ambalajlama: Wafer düzeyinde ambalajlama (WLP), 2.5D / 3D IC entegrasyonu gibi son teknoloji,ve fan-out ambalajları, mikro-bump lehimlemesinin tekdüzeliği ve düşük gözenekliliği için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Teknik çekirdek ve zorluklar Vakum geri akış fırının teknik özü şudur: Vakum sistemi: High-speed vacuum pump sets (such as Roots pump + dry pump/scroll pump combination) achieve rapid vacuuming and maintain the low pressure required by the process (usually adjustable within the range of 1-100 mbar). Tam sıcaklık kontrolü: Çoklu sıcaklık bölgelerinde bağımsız PID kontrolü fırın sıcaklığının mükemmel bir uyumluluğunu sağlar.Büyük boyutlu PCBS'lerde veya taşıyıcılarda bulunan tüm lehim eklemlerinin aynı anda hassas sıcaklık işlemlerine maruz kalmasını sağlamak. Atmosfer yönetimi: Yüksek saflıkta azot (N2) soğutma için süpürme sonrasında veya oksidasyonu daha da önlemek için özel işlem adımları ile doldurulabilir.Bazı ekipmanlarda ayrıca vakum + inert atmosfer (Gaz Oluşturma) kombinasyon moduna sahiptir.. Zorluklar: Yüksek ekipman maliyeti, nispeten uzun süreç döngüsü ve süreç parametrelerinin optimize edilmesi (vakum derecesi, vakumlama zamanı, sıcaklık eğrisi) profesyonel bilgi gerektirir. Piyasa Perspektifi: Hassas imalatın temel taşı Elektronik ürünler yüksek performans, minyatürleşme ve yüksek güvenilirliğe doğru gelişmeye devam ettikçe, özellikle elektrikli araçların patlayıcı büyümesiyle, 5G/6G iletişimleri,Yapay zeka donanımı ve gelişmiş ambalaj, vakum geri akış lehimleme teknolojisine olan talep güçlü kalacaktır.Yerel üreticiler, yüksek verimlilikli vakum sistemleri ve hassas sıcaklık kontrolü algoritmaları gibi temel teknolojilerde sürekli atılımlar yapıyorEkipmanlarının performansı ve güvenilirliği, uluslararası gelişmiş seviyeye giderek yaklaşmakta ve yüksek kaliteli elektronik imalatın yerelleştirilmesine güçlü bir destek sağlamaktadır. Sonuçlar Vakum geri akış fırını, vakum ortamı oluşturma özgün yeteneğiyle, modern yüksek kaliteli elektronik üretiminde "sıfır kusurlu" lehimlemeyi takip etmek için önemli bir itici güç haline geldi.Sadece kaynak eklem boşluklarını ortadan kaldırmak için güçlü bir araç değil, aynı zamanda aşırı ortamlarda son teknoloji elektronik ürünlerinin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlayan kesin bir "koruyucu melek"tir.Elektronik teknolojinin fiziksel sınırlara meydan okuyan sürekli yolculuğunda, vakum geri akış lehimleme teknolojisi, mikroskobik dünyayı bağlamanın güvenilirliği için sağlam bir temel oluşturarak vazgeçilmez bir temel rol oynamaya devam edecek. Not: Boşluk oranının gerçek iyileştirme etkisi, spesifik lehimli pasta (alaşım bileşimi, akış türü), bileşen / PCB tasarımı, vakum işlem parametrelerine (vakum derecesi,Kurutma zamanlaması ve süresi), ve sıcaklık eğrisinin en iyi eşleşmesi.

Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) Makine Sürücüsü ve Motor Sistemi Bakım Kılavuzu Temel bileşenlerin işlev açıklamasıBileşen fonksiyonlarının ortak markalarıServo motorlar yerleştirme başının hassas hareketini kontrol eder (X/Y/Z eksenleri), Panasonic, YASKAWAYüksek hızlı doğrusal motorların montajı için çekirdek güç kaynağı (FUJI NXT gibi) SiemensSürüş kontrolörü hareket talimatlarını analiz eder ve Delta ve Mitsubishi'nin akım sinyallerini çıkarır.Kodlayıcı, motor konumunun doğruluğuna gerçek zamanlı geri bildirim sağlar (± 0.01mm)I. Günlük bakım ve bakım standartları1Temizlik ve toz önleme yönetimiHaftalık görevler: Motor ısı dağılma yüzgeçlerini susuz etanol ile temizleyin (aşırı ısınmayı ve yanmayı önlemek için); Sürüş denetleyicisinin havalandırma filtresi ekranını bir vakum temizleyicisi ve anti-statik bir fırça ile temizleyin (toz birikimi aşırı ısınma arıza oranına neden olur ↑30%). Yasak: Basınçlı havayı doğrudan kodlayıcıya üflemeyin (optik ızgara hasar görebilir). 2- Mekanik bileşenlerin bakımıYağlama Lityum bazlı yağ (Mobilith SHC 100 gibi) doğrusal motorların rehber raylarına uygulanır ve her 500 saatte bir doldurulur. Kurşun vida tahrik mekanizması ISO VG32 sınıfı yağlama yağı kullanır (örneğin THK AFB-E). Bağlantı: Motor montajı vidalarının torkunu aylık olarak kontrol edin (örneğin ekipman kılavuzuna bakın, YAMAHA 10±1N · m gerektirir). 3. Elektrik sistemi denetimiKablo durumu: Motor güç kablosunun/kodlayıcı kablosunun aşınmış olup olmadığını kontrol edin (kırık deri kısa devreye neden olabilir); Test bağlantısını sallayın (boş bir bağlantı ERR-410 pozisyonunda bir alarma neden olur). Yerleşim direnci: Sürücü kabininin yerleşim direncinin dört ayda bir tespit edilmesi ≤4Ω (statik müdahaleyi önlemek için). II. Kritik kusurların teşhisi ve ele alınmasıGenel Alarm Kodları ve YanıtlarıAlarm kodlarının olası nedenleri ve acil durum yönetim adımlarıERR-410 kodlayıcı geri bildirim kaybı 1. Kodlayıcı bağlantısını kontrol edin2- Optik okuyucuyu temizle.ERR-720 sürücü aşırı yüklenmesi (Akım aşırı sınırı) 1. Motor sarma direncini ölçün (standart 1-2Ω)2Mekanik sıkışıklıkları kontrol edin.ERR-500 otobüs iletişim zaman aşımı 1. Sürücü kontrolörünü yeniden başlatın2İletişim fiberini değiştirin.Motor performansın zayıflaması hakkında değerlendirmeTest yöntemi: Montaj başını yük olmadan çalıştırın ve mevcut değeri nominal hızda kaydedin (başlangıç değerinden% 15 daha yüksek bir uyarı gereklidir). Motorun titreşim hızı, bir lazer titreşim ölçüm cihazı ile tespit edildi (> 4.5 mm/s rulman aşınmasını gösterir). Değiştirme eşiği: Yuvarlama yalıtım direnci < 100MΩ (500V megohmmeter ile ölçülür). Önleyici bakım için derinlemesine stratejilerAylık PM işlemiSürücü tespiti: Osiloskop, çıkış akım dalga biçimini ölçer (% 5'ten fazla bozulma oranı IGBT modülünün yaşlanmasını gösterir); Devre kartındaki tozları temizleyin ( fırça + elektrikli süpürge, sıvılar kullanmayın). Motor bakımı Termal görüntüleyici sıcaklık artışını tarar (65°C'yi aşarsa, koruma için kapak kapatılmalıdır). Yüksek sıcaklıklı yağ (SKF LGHP2 gibi) rulmanlara enjekte edilir. Yıllık büyük bakımMotoru sökün. rulmanları değiştirin (NSK, SKF markaları); Stator sargılarını temizleyin (özel uçucu yağla ısdırılmış); Sürücü bakımı: Soğutma fanını değiştirin (yaklaşık 20.000 saatlik bir ömür süresi ile); Elektrolitik kondansatörün kapasitesini test edin (% 20'lik bir bozulma olduğunda değiştirin). Dördüncü: Yaşamı uzatmak için gelişmiş tekniklerElektrik gerginliğini azaltınServo özel reaktörler kurmak (yüksek frekanslı harmonikleri bastırmak ve sarma ısıtmasını azaltmak için); Sürücünün güç kaynağı konfigürasyonu bir voltaj dengeleme UPS'dir (voltaj dalgalanması ≤±10%). 2Hareket parametrelerinin optimizasyonuHızlandırma ve yavaşlama eğrilerini ayarlayın (mekanik şoku azaltmak için S şeklindeki eğriler gibi); Aralık sınırının ötesinde sert çarpışmalar yasaktır (kağıt tamponlar monte edilmelidir). 3. Yedek parça yönetimiYedek anahtar yedek parçalar: kodlayıcı modüller, sürücü kartı güç sistemleri (Mitsubishi J2 serisi IPM gibi); Eski parçaların yeniden kullanımı: Mıknatısları ve bobinleri geri dönüştürmek için eski motorları sökün. V. Klasik Hata DavalarıSorun: Belli bir fabrikanın FUJI NXTIII yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesi sıklıkla "Z ekseninde aşırı yüklenme" (ERR-720) rapor eder. Teşhis süreci: Motor akımı ölçülür (açık yük 3.2A > standart değer 2.5A); Çıkarma, rehber raydaki yağlama yağının kurumuş olduğunu ortaya çıkardı, bu da direncin ikiye katlanmasına neden oldu. Çözüm: Rehber rayları temizleyin ve tamamen sentetik yağ uygulayın. Z ekseni dengeleme silindirinin basıncını kalibre edin. Sonuç: Başarısızlık aralığı 3 günden 11 aya uzatıldı. Bakım etkinliğinin karşılaştırılmasıGöstergeye PM bakım özelliği yoktur.Motorun ortalama ömrü 1,5 ila 2 yıl ve 4 ila 5 yılBeklenmedik kapanışların sıklığı ayda 2 ila 3 kez ve ayda 0,5 kereden azdır.Montaj doğruluğunun istikrarı ±0.05mm ve dalgalanma ±0.02mmSon önerim: Her bakım verisini (akım/ titreşim/ sıcaklık artışı) kaydetmek ve trendler üzerinden arızaları tahmin etmek için bir "Drive - Motor Sağlık Dosyası" oluşturun!

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin çalışma hızını nasıl arttırılır Öncelikle, katılım oranının temel formülünü ve engelleri açıklayın.Duraklama süresi = (planlanmış çalışma süresi - duraklama süresi) / planlanmış çalışma süresi × 100%Ana etki boyutları: ekipman arızası, hat değişikliği ve hata ayıklama, malzeme kesintisi, program anomali ve insan bekleme Teknik Optimizasyon: Teçhizatların zorla kapatılmasını azaltmakÖnleyici bakımın standartlaştırılması (PM)Günlük: Emme nozelini/yönlendirme rayını temizleyin, kamera lensini kalibre edin ve hava yolları basıncını kontrol edin. Haftalık: Filtreyi değiştirin, hareketli parçaları yağlayın ve montaj doğruluğunu kontrol edin. Aylık: Motor/sensörün derinlemesine bakımı ve ekipman yazılımının güncellemesi.Örnek: Belli bir fabrika, PM standartlaştırması yoluyla arıza oranını %40 oranında düşürdü ve ortalama aylık arıza süresini 12 saat düşürdü. 2Hızlı Kablo Değiştirme (SMED) teknolojisiAdım: Malzemeleri önceden hazırlayın (Yemekleyici bir sonraki malzeme modeliyle önceden yüklenir). Standart bir nozel kütüphanesi (birden fazla ürünle uyumludur) Program şablonlarını kullanın (yeni satırların hata ayıklama süresini azaltmak için).Etki: Kablo değiştirme süresi 45 dakikadan 15 dakikaya düşürüldü. 3Program ve süreç optimizasyonuMontaj yolunun optimize edilmesi: Başak hareket mesafesini azaltmak için "en kısa yol algoritmasını" benimseyin (örneğin YAMAHA YSM serisi); Panel tasarımının iyileştirilmesi: Tanıma istikrarını artırmak için Mark puanlarının sayısını artırmak; Nozzle eşleştirme stratejisi: Bileşen boyutlarına göre nozel türlerini dinamik olarak tahsis edin (sık sık değiştirilmesini önlemek için). III. Yönetim Süreci: Gizli Zaman Kayıplarını Yok Etmek1Malzeme erken uyarı sistemiAsgari güvenlik stokunu ayarlayın (30 rulo kaldığında otomatik alarm); Feeder RFID yönetimini uygulayın (malzeme konumunun ve ömrünün gerçek zamanlı takip edilmesi). 2Gerçek zamanlı izleme ve tepki mekanizmasıMES sistemini, işlenme oranını izlemek için kullanın (otomatik olarak MTBF/MTTR hesaplayın); "5 dakikalık bir yanıt mekanizması" oluşturun (teknisyenler ekipman arızası olduğunda 5 dakika içinde gelmelidir). 3Bilimsel planlama ve üretim programıBenzer ürünlerin merkezi üretimi (hattı değiştirme sıklığını azaltmak); Ani duraklamalarla başa çıkmak için% 10 tampon zamanı ayırın. IV. Personel verimliliği: Operasyonel ve işbirliği düzeylerini artırmak1Çoklu beceri eğitimiOperatör temel hataları (örneğin yüksek malzeme reddetme oranı ve tanımlama hataları gibi) idare etme konusunda yeterlidir. Teknisyenler için cihazlar arası eğitim (farklı marka yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerini destekleyen). 2Performans teşvik bağlantısıKatılım oranı için katmanlı bir ikramiye ayarlayın (örneğin takımı %85'e kadar ödüllendirmek gibi); Takım sıralamasını yayınlayın (rekabet duygusunu teşvik etmek için). 3. Vardiya devresinin standartlaştırılması"Handover Kontrol Listesi"ni kullanın (teçhizat durumunu, bitmemiş iş emirlerini ve bekleyen anomalileri içerir); Yüz yüze teslimat için 15 dakika üst üste geçin. V. Verilere dayalı: Sürekli Geliştirme Döngüsü (PDCA)Aşamalı eylem anahtar noktaları aracının uygulanmasıDuraklama zamanının TOP3 nedenlerinin plan analizi (hattı değiştirme/malzeme boşaltması gibi) Pareto grafiği ve balık kemiği grafiğiDo pilot optimizasyon şemasının A/B test karşılaştırması (örneğin çift pistli besleyici)Besleme hızının/malzeme boşaltma hızının değişimlerini izlemek için gerçek zamanlı MES raporunu ve OEE panosunu kontrol edin.Kanunun standartlaştırılması ve SOP güncellemelerinin, eğitiminin ve doğrulanmasının teşvik edilmesi için etkili önlemlerVi. Pratik vaka: Bir elektronik fabrikası satış oranını %78'den %92'ye yükselttiSorun: Sık sık hat değişimi (günde ortalama 6 kez) ve malzeme boşaltma oranı% 0.3'e ulaşır. Önlemler: Akıllı besleme araçları getirmek (hattı değiştirme süresini 10 dakikaya düşürmek); Süpürme nozelinin parametrelerini optimize etmek (malzeme boşaltma oranını% 0,08-e düşürmek); Çapraz vardiyalı yarışmaları uygulayın (hataya tepki hızını %50 artırın). Sonuç: Aylık üretim kapasitesi% 18 arttı ve yıllık kesinti süresi maliyet tasarrufu 2 milyon yuan'ı aştı. Önemli ÖzetTeknik taraf: Önleyici bakım + SMED + program optimizasyonu → Zor duraklama süresini azaltmak; Yönetim tarafı: Malzeme erken uyarı + gerçek zamanlı izleme + bilimsel üretim planlaması → Gizli atıkları ortadan kaldırmak; Personel tarafı: Çoklu beceri eğitimi + performans teşvikleri → Yanıt hızını artırmak; Veri tarafı: PDCA döngüsü → Sürekli iyileştirme. Eylem İpucu: En yüksek oranda (tipik olarak hat değişikliği / arızası) duraklama süresi türüne öncelik vermek.Üretim kapasitesi avantajları önemli ölçüde artacak!

Panasonic yüzey montaj teknolojisi (SMT) makine nozel temizleme teknolojisi: hassas üretim koruyucusuModern elektronik imalatında, yüzey montaj teknolojisi (SMT), elektronik ürünlerin verimli üretimi için çekirdektir.Panasonic yerleştirme makinelerinin hassasiyeti ve istikrarı üretim kalitesini ve verimliliğini doğrudan etkiler.Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin en hassas tüketici bileşeni olan nozel, en az 0,033 mm (01005 nozel) bir diyafram açısı vardır.İnsan saçının çapının üçte birine eşittir.Lehimli pasta ve akım kalıntıları bu mikro gözenekleri tıktığında, vakum emici kuvvetin azalması bileşen yer değiştirmesine, malzeme reddedilme oranının artmasına yol açacaktır.Ve hatta tüm tahtayı çöpe atmak.Bileşenlerin minyatürleştirilmesi ve kurşunsuz işlemlerin yaygınlaşması ile,Çöğüz temizleme teknolojisi, verim oranını sağlamak için yardımcı bir işlemden anahtar bir bağlantıya yükseltildi..I. Geleneksel Temizlik Trajedisi: Etkinlik ve Zararlılık ÇelişkisiErken temizlik yöntemleri, hassasiyet gereksinimleri altında belirgin kusurları ortaya çıkardı: Alkol ve hava tabancasıyla el temizliğiOperatörün emme nozelini çıkarması, alkolün içine batırılmış tüysüz bir bezle yüzeyi silmesi ve yüksek basınçlı hava tabancasıyla temizlemesi gerekir.İç deliklerdeki pisliğe ulaşılmaz.Daha da kötüsü, tekrarlanan delikler iç duvarda çiziklere neden olabilir.Vakum değerinde kalıcı bir 89 düşüş ile sonuçlanan. Ultrasonik temizlemenin gizli zararlarıToplu işleme kapasitesi üretim hatlarını çekiyor olsa da (bir seferde 40-60 parça yıkanabilir), ultrasonik kavitasyon etkisi düzensiz kabarcıklar oluşturur.Süpürme nozellerinin çarpışması sırasında yüzeydeki siyah mat kaplamanın soyulmasına neden olur.. Panasonic standart makine CM402 bakım kılavuzu özellikle uyarıyor: Ultrasonik temizlik sonrası Holder vakum değerinin nitelik oranı %30'dan fazla düşer.01005 emici nozel için (çukur çapı ≤0 olan).1mm), ultrasonik dalgalar mikro delikler içinde bir "hava kilitlenme etkisi" yaratır ve kir aslında kilitlenir. Bazı SMT atölyelerinde yapılan testler, ultrasonik temizlikten sonra emme nozellerinin ortalama ömrünün 8 aydan 5 aya düşürüldüğünü göstermektedir.ve yıllık aşınma maliyeti 120 artmıştır.1000 yuan. II. Teknolojik Atılım: Yüksek Basınçlı Su Sisini Temizlemede Kesin Bir DevrimTemizlik sıkışıklığını kırmak için, yeni nesil temizlik makineleri akışkan mekaniği ve otomatik kontrol teknolojisini birleştirir: Pulslu su dumanı jet teknolojisiÇekirdek, iyonize edilmiş suyun 3-10μm parçacıklara atomlanmasında ve 360m/s süpersonik hızda (savaş jetlerinin seyir hızına yakın) bir titreşimli kinetik enerji alanı oluşturmaktadır.Yüksek frekanslı darbe saniyede 30 kez mikro gözeneklerin iç duvarındaki yapışan maddeleri doğrudan soyur.Bu arada, 304 paslanmaz çelik nozel, farklı nozel boyutlarına uyum sağlamak için yüksekliğinde ayarlanabilir. Dinamik salınım temizleme mimarisiGelişmiş ekipman, temizlik tankında eklemli yerleştirme raflarıyla donatılmıştır, bu da emme nozellerini CAM mekanizması aracılığıyla 15-30° ileri geri sallandırır.Çok açılı püskürtme, karmaşık yapılı emme nozellerinin (V şekilli gibi) kör noktalarının tam kapsamını sağlar., J şeklindeki ve geri üfleme türleri). Kapalı döngü kurutma sistemiTemizlikten hemen sonra üç aşamalı kurutma başlatılır:1) Merkezi kaçak su fırlatma: Yüzey su filmini çıkarmak için salıncak mekanizması 200rpm'de döner2) Sıcak hava taraması: Sıcaklığı kontrol edilen (40-60°C) bir hava bıçağı ray boyunca ileri geri üfler3) Vakum nemden arındırma: Negatif basınç ortamı su buharlaşmasını hızlandırır ve su kalıntılarını ortadan kaldırır 810 Ana akım temizlik teknolojilerinin performans karşılaştırması Temizleme yöntemi, uygulanabilir diyafram, temizlik döngüsü, hasar riski, vakum kalifikasyon oranı *Alkol + hava tabancası >0.5mm, parça başına 15 dakika, yükseklik 90%* Not: Vakum nitelikli oranı, -85 kpa'ya ulaşan CM602 nozellerinin oranına atıfta bulunur. 37*Iii. Panasonic ekipmanları için özel uyarlama ve özelliklerPanasonic, farklı modeller için farklı bakım standartları oluşturdu: CM402/CM602 serisi için haftalık bakım Sahip çıkarıldıktan sonra, iç deliği üç kez geçmek için özel bir iğne kullanılır (diametri 0.03 - 0.1 mm). Yansıtıcı, alkolün içine batırılmış statik olmayan bir pamuk tamponu ile tek yönde silinmelidir. Vakum test değeri > -65 kpa (CM402) veya -85 kpa (CM602) 37 MSHIII modelinin derin temizliğiDüzlük, inatçı akışın çözülmesi için 10 dakika boyunca saf su ve izopropil alkol karışımına (5: 1 oranında) batırılmalıdır.ve hava akışı kesintisiz olarak 3 saniye boyunca sürekli olmalıdır.. Jingkechuang C710 temizlik makinesi, Panasonic üretim hatları için özel olarak optimize edilmiştir: tepsisi 10×3 matris düzenini destekler,aynı anda 30 CM402 emme nozelini (110/115/120 modelleri) işleyebilen, ve "Panasonic Ultra-Fine Aperture Modu" ile önceden ayarlanmıştır ve sıçramayı önlemek için basınç otomatik olarak 0.4MPa'ya ayarlanır. IV. Fayda Yeniden Yapımı: Maliyet Merkezi'nden Değer Motoru'naKesin temizlemenin getirdiği faydalar, ekipmanlara yapılan yatırımı çok daha fazla: Verim artışıShenzhen'deki bir cep telefonu ana kart fabrikasının su sisini temizlemeyi başlattıktan sonra, tıkanmış emici nozellerin neden olduğu malzeme reddetme oranı %0.12'den %0.03'e düştü.bileşen kaybını 2 oranında azaltmak.3 milyon adet yılda. Ekipmanın verimliliğinin serbest bırakılmasıEmme nozelinin vakum değerindeki artış, CM602'nin eşzamanlı emme hızını %85'in üzerine optimize etti.Besleme istasyonlarının yeniden düzenlenmesiyle (örneğin büyük kullanım dirençlerinin üç bitişik istasyona bölünmesi gibi), üretim hattı denge oranı% 69'dan% 76'ya yükseldi ve tek kart döngüsü süresi 6,5 saniye kısaltıldı. Yaşam döngüsünün iki katına çıkmasıOrijinal emme nozelinin (CM402'nin 205A modeli gibi) birim fiyatı 2.000 yuan'ı aştı. Standartlaştırılmış temizlikten sonra ortalama ömür süresi 1.2 yıldan 2.1 yıla uzatıldı,370 tasarrufYılda 10 tane hat gövdesinin tüketici maliyetleri için 1000 yuan. V. Gelecekteki Eğilimler: Zeka ve Yeşillik'in EntegrasyonuYeni nesil temizlik teknolojisi çok boyutlu geliştirmelerden geçiyor: IoT uzaktan izlemeCihaz, temizlikten sonra otomatik olarak bir vakum eğri grafiği oluşturur.Bulutta kalan ömrü tahmin etmek için tarihsel verilerle karşılaştırılır.CM602 emme nozelinin vakumu -82 kPa'ya düştüğünde, otomatik bir değiştirme alarmı tetiklenir. Sıfır atık su yenilenme sistemiJingke Innovation'ın ilk nesil modeli ters osmose modülleri entegre eder. Atık su seramik filtre çekirdekleri aracılığıyla geri dönüştürülür ve iyonize edilmiş su geri dönüşüm oranı% 95'e ulaşır.Geleneksel temizlik makineleri ile karşılaştırıldığında, yılda 80 ton su tasarrufu sağlıyor. AI görsel kalite denetimiDerin öğrenme algoritmaları, emici nozelin uç yüzündeki çizikleri ve diyaframın deformasyonunu tespit eder. 0201 emici nozelin kenar kusurunun 5μm'den büyük olduğu tespit edilirse,Çöpe atılmaya karar verildi., manuel yanlış değerlendirmeyi ortadan kaldırır. SonuçlarThe evolution of Panasonic's cleaning technology for the suction nozzles of surface mount technology (SMT) machines reflects the process of electronic manufacturing's leap towards micro-precision and intelligent controlBir 01005 direnci (sadece 0.4×0.2 mm boyutunda) vakum emici ile hassas bir şekilde monte edildiğinde,Arkasında, 3 ila 10 mikronluk bir su sisinin bir metrin on binde birinde bir gözenek çapının kesin bir şekilde korunması vardır.Bu sadece temiz teknolojinin zaferi değil, aynı zamanda yüksek endüstrinin, "bir saçla hata yapmak bin millik bir hataya yol açabilir" sözüne karşı en son evcilleştirilmesidir.,2μm diyaframlı emme nozellerinin geliştirilmesiyle (komponent 008004 ile uyumlu),Temizlik teknolojisi yeni bir yenilik döngüsüyle karşı karşıya kalacak - ve mikrometre düzeyinde her bir atılım elektronik dünyanın hassasiyet sınırlarını yeniden şekillendiriyor.

Fırın Sıcaklığı Denetleyicisi: İlke, Uygulama ve Bakım Rehberi I. Fırın Sıcaklığı Denetleyicisinin Genel GörünümüThe furnace temperature tester (also known as the furnace temperature tracker or temperature curve tester) is a precision instrument used to measure and analyze the temperature distribution of industrial furnaces, geri akış lütleme fırınları, dalga lütleme fırınları, ısı işleme fırınları ve diğer ekipmanlar.Fırının içindeki farklı konumlarda sıcaklık değişikliklerini kaydederek süreç parametrelerini optimize etmeye ve ürün kalitesini sağlamaya yardımcı olur. 1Ana uygulama alanlarıElektronik üretim: Geri akış lütleme, dalga lütleme ve sertleştirme fırınları için sıcaklık eğrisi testi Otomobil endüstrisi: Kaplama kurutma fırınlarının ve ısı işlemleri fırınlarının izlenmesi Gıda işleme: fırınlama ve sterilizasyon işlemlerinin sıcaklıklarının kontrolü Havacılık: Kompozit malzemelerin sertleştirme fırınlarının sıcaklık izleme 2Fırın sıcaklığı test cihazının temel bileşenleriTermokopül sensörleri (K tipi, T tipi vb.) Veri kayıt cihazı (yüksek hassasiyetli alma modülü) Isı yalıtım koruyucu kutu (yüksek sıcaklığa dayanıklı kabuk) Analiz yazılımı (kurba grafikleme ve veri analizi için) Fırın Sıcaklığı Denetleyicisinin Çalışma PrensibiTermokopül sıcaklık ölçümü: Termokopüller, Seebeck etkisine dayanarak sıcaklık sinyallerini elektrik sinyallerine dönüştürür. Veri toplama: Kayıt cihazı yüksek frekansta (örneğin 1-10Hz) sıcaklık verilerini toplar ve saklar. Isı yalıtım koruması: İç elektronik bileşenlerin hasar görmemesini sağlamak için test cihazının kablosunun yüksek sıcaklıklara (genellikle 300°C'nin üzerinde) dayanabilmesi gerekir. Veri analizi: Destekleme yazılımı aracılığıyla veriyi ithal edin, sıcaklık eğrilerini oluşturun ve standart süreç gereksinimleriyle karşılaştırın. Fırın Sıcaklığı Denetleyicisini Nasıl KullanılırTestten önceki hazırlıkUygun termokopül türünü seçin (En sık kullanılan tür K'dir) Termokoplinin gevşemesini ve verilerin doğruluğunu etkilemesini önlemek için sıkıca sabitlendiğinden emin olun Örnekleme frekansını ayarlayın (genellikle işlem gereksinimlerine bağlı olarak 1-10Hz) Test sırasında elektrik kesintilerinin önlenmesi için pil gücünü kontrol edin. 2Test süreciTermokopüller önemli sıcaklık ölçüm noktalarında (örneğin PCB kartındaki ve fırın boşluğundaki farklı konumlarda) yerleştirilsin. Kayıt cihazını çalıştırın ve ürünle birlikte ısıtma bölgesinden geçmek için fırına koyun. Test tamamlandıktan sonra çıkarın ve verileri analiz yazılımına aktarın. 3. Veri AnaliziSıcaklık eğrisi: Isıtma, sabit sıcaklık ve soğutma aşamalarında sıcaklık değişikliklerini gözlemleyin Temel parametreler: en yüksek sıcaklık, ısıtma eğimleri, geri akış süreleri, sıcaklık eşitliği Süreç optimizasyonu: Ürün gereksinimlerine (IPC standartları gibi) uymayı sağlamak için fırın sıcaklığı ayarını ayarlayın IV. Fırın Sıcaklığı Denetleyicisinin Bakımı ve Bakımı1Günlük bakımTermokopülü temizleyin: Testten sonra kalan akışları veya kirletici maddeleri kaldırın. Isı yalıtım kutusunu kontrol edin: Yüksek sıcaklık kaydediciye zarar vermemek için hasar görmediğinden emin olun Termokopülleri kalibre edin: Doğruluğu sağlamak için düzenli olarak standart bir sıcaklık kaynağıyla kalibre edin 2- Genel Hatalar ve Onların İşlemeHata olaylarının olası nedenleri ve çözümleriAnormal veri dalgalanmaları ve termokopelin kötü teması.Kayıt cihazı çalıştırılamıyor. Pil tükendi. Bataryayı şarj edin veya değiştirinYazılım verileri okumakta başarısız. Arayüz hasar görmüş veya yazılım arızalı. USB bağlantısını kontrol edin veya yazılımı yeniden yükleyinEğer sıcaklık sapması büyük ve termokople yaşlarsa, termokople değiştirmek ve yeniden kalibre3Uzun süreli depolama önerileriKoroziv gazlardan arınmış bir ortamda saklayın Düzenli şarj (Lityum piller uzun süre kullanılmadığı takdirde %50 şarj halinde tutulmalıdır) Şiddetli titreşim veya yüksek sıcaklık ortamlarından kaçının V. Doğru fırın sıcaklığı test cihazını nasıl seçebilirsinizSıcaklık aralığı: Süreç gereksinimlerine göre seçin (örneğin, geri akış lehimleme 300°C'den yüksek bir sıcaklık gerektirir). Kanal sayısı: Sıcaklık ölçüm noktalarının gereksinimlerine göre seçilir (genellikle 6 ila 12 kanal). Örnekleme hızı: Yüksek frekanslı örnekleme (10Hz'den fazla) hızlı sıcaklık değişimi işlemleri için uygundur. Yazılım fonksiyonları: Otomatik analizi, rapor ihracatını ve çoklu cihaz yönetimini destekleyip desteklemediğini. Marka ve satış sonrası hizmet: Güvenilir markaları seçin (KIC, DATAPAQ, Agilent vb.). ÖzetFırın sıcaklık testçisi, üretim sürecini optimize etmek ve ürün kalitesini sağlamak için önemli bir araçtır.Şirketler kendi ihtiyaçlarına göre uygun ekipmanları seçmeli ve üretim verimliliğini ve verimliliğini artırmak için standart test prosedürleri oluşturmalıdır. Daha ayrıntılı bir fırın sıcaklığı test planı için, profesyonel bir tedarikçiye veya ekipman üreticisine danışabilirsiniz.

Panasonic besleyici bakım ve bakım kılavuzu I. Günlük bakımTemizlik işleri Besleyici yüzeyindeki toz ve lekeleri her gün tüylü bir bezle temizleyin Besleyici içindeki kalıntı bileşenleri ve enkazı uçurmak için basınçlı hava kullanın Özellikle emme nozelini ve besleme kanalını temizlemeye dikkat edilmelidir. Yağlama denetimi Her hafta hareketli parçaların yağlanmasını kontrol edin. Rehber rayları, rulmanları ve diğer parçaları uygun miktarda yağlamak için özel yağ kullanın. Besleme alanını kirleten yağdan kaçının. Gaz hattı denetimi Gaz hattı bağlantısının sağlam olup olmadığını ve herhangi bir gaz sızıntısı olup olmadığını kontrol edin Gaz kaynağı arıtma ünitesinde birikmiş suyu düzenli olarak boşaltın. Hava basıncının ekipman tarafından gerekli olan aralığın içinde olduğundan emin olun (genellikle 0.4-0.6MPa). İkincisi, düzenli bakımAylık bakım Besleme mekanizmasını sökün ve iyice temizleyin Kemerler ve dişliler gibi vites parçalarının aşınma koşullarını kontrol edin. Bileşenlerin doğru konumunu sağlamak için besleme doğruluğunu kalibre edin Üç aylık bakım Elektrik bağlantılarının gevşek olup olmadığını kontrol edin. Her sensörün işlevlerinin normal olup olmadığını test edin. Süpürme nozeleri ve besleme tekerlekleri gibi ciddi şekilde yıpranmış parçaları değiştirin Yıllık bakım Kapsamlı bir denetim ve performans testi yapın Tüm hassas parçaları değiştirin. Profesyonel kalibrasyon ve parametreler ayarlama yapın Iii. Genel Hatalarla Başa ÇıkmakBeslenme düzgün geçmiyor. Malzeme bant kanalını engelleyen herhangi bir yabancı nesne olup olmadığını kontrol edin Besleme ekipmanının yıpranıp yıpranmadığını doğrulayın. Besleme gerilim ayarını ayarlayın Malabsorpsiyon Süpürme nozelini temizleyin veya değiştirin Vakum borusunun sızdığını kontrol edin Emme yüksekliğini ve pozisyonu ayarlayın Yanlış çalıştırma alarmı Sensör kirli veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin Parametrelerin doğru olup olmadığını doğrula Elektrikli bağlantı sorunlarını kontrol edin IV. ÖnlemlerBakım orijinal fabrika parçaları ve özel aletler kullanılarak yapılır Bakım öncesi güç kaynağı ve gaz kaynağını kesmek için emin olun Her bakımın içeriğini ve zamanını kaydet ve ekipman dosyalarını oluştur Profesyonel olmayanların, izin almadan çekirdek bileşenleri sökmesine izin verilmez. Üreticinin düzenlediği teknik eğitimlere düzenli olarak katılmak Standart bakım ve bakım yoluyla, Panasonic besleyicilerinin kullanım ömrü önemli ölçüde uzatılabilir, üretim verimliliği ve ürün kalitesi artırılabilir,ve hatalar nedeniyle duraklama zamanını azaltabilirGerçek kullanım durumuna göre kişiselleştirilmiş bir bakım planı oluşturmak önerilir.

FUJI nozel günlük bakım kılavuzu Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin önemli bir bileşeni olarak, FUJI nozelinin performansı yerleştirme kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler.İyi günlük bakım, emme nozelinin kullanım ömrünü uzatabilir ve üretim arızalarını azaltabilirFUJI nozellerinin günlük bakımı için aşağıdakiler temel noktalar: I. Günlük Temizlik ve bakımGünlük temizlik Fırçanın yüzeyini temizlemek için küçük miktarda izopropil alkol (IPA) içine batırılmış özel bir nozel temizleme çubuğu veya tüylü olmayan bir bez kullanın Kalan leylek pasta, yapıştırıcı ve diğer kirleticileri kaldırmak için emme nozelinin uç yüzünü ve iç kanallarını temizlemeye odaklanın. Temizlikten sonra basınçlı hava ile kurut Denetim öğeleri: Süpürme nozelinin uç yüzünde herhangi bir aşınma, deformasyon veya çatlak olup olmadığını kontrol edin. Süpürme nozelin iç geçidi engelleri olup olmadığını doğrula Süpürme nozelinin O-halkasının sağlam olup olmadığını ve eski olup olmadığını veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin İkincisi, düzenli derin bakımHaftalık bakım: Süpürme nozelini ultrasonik temizleyicinin içine koyun ve 5 ila 10 dakika boyunca özel temizlik çözeltisiyle temizleyin Temizledikten sonra iyonize edilmiş suyla durulayın ve sonra iyice kurulayın. Havanın sızmadığından emin olmak için emme nozelinde hava sıklığı testi yapılır. Yağlama ve bakım Her ay emme nozelinin hareketli kısımlarına küçük miktarda özel yağ uygulayın O-halkaların yağlanmasına özel dikkat edin ve silikon bazlı yağlayıcılar kullanın. Kullanım için önlemlerDüzgün çalışma: Süpürme nozelini kurarken, hassas bileşenlere zarar vermeyi önlemek için aşırı kuvvet uygulamaktan kaçının. Emme nozelini değiştirirken, özel aletler kullanın ve emme nozelinin uç yüzüne doğrudan dokunmaktan kaçının. Çevre kontrolü Atölyenin ortamını temiz tutun ve ekipman tarafından gerekli aralıklarda sıcaklık ve nem kontrol edin Emme nozelinin koroziv maddelerle temas etmesini veya güçlü darbeye maruz kalmasını önleyin. Depolama yönetimi Kullanılmayan nozeller özel nozel kutularında saklanmalıdır. Uzun süreli depolamadan önce iyice temizlenmeli ve paslanmaz yağla kaplanmalıdır IV. Genel Sorunların ÇözümüSaklı emici nozel Dikkatli bir şekilde kapatmak için 0.3-0.5 mm iğne kullanın. Dikbaşlı tıkanıklıklar, özel bir temizlik solüsyonuna batırıldıktan sonra tedavi edilebilir Yetersiz emici güç Süpürme nozel aşınmış veya deforme olup olmadığını kontrol edin Vakum borusunun hava sızdırıp sızdırmadığını doğrula O-ring'in yaşlanıp değiştirilmediğini kontrol edin Standart günlük bakım yoluyla, FUJI nozellerinin kullanım ömrü önemli ölçüde uzatılabilir, sabit montaj performansı korunabilir, üretim sırasında duraklama süresi azaltabilir,ve genel üretim verimliliği iyileştirilebilir.

Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT): Modern Elektronik Üretimin "Görünmez Mühendisi" TanıtımYüzey Montaj Teknolojisi (SMT), elektronik üretim alanındaki temel teknolojilerden biridir.Mikroelektronik bileşenleri basılı devre kartlarının (PCBS) yüzeyine doğrudan monte ederek, geleneksel delikli montaj teknolojisini değiştirdi ve modern elektronik ürünlerin minyatürleşmesi ve yüksek performansı için önemli bir itici güç haline geldi.Akıllı telefonlardan havacılık ekipmanlarına kadar, SMT her yerde ve elektronik endüstrisinin "görünmez mühendisi" olarak adlandırılabilir. I. SMT'nin Tarihi GelişimiSMT, 1960'larda ortaya çıktı ve ilk olarak ABD'li IBM tarafından geliştirildi.Başlangıçta küçük bilgisayarlarda ve havacılık ekipmanlarında (Saturn fırlatma aracının navigasyon bilgisayarı gibi) kullanıldı.. 1980'lerde: Teknoloji yavaş yavaş olgunlaştı ve pazar payı %10'dan hızla arttı. 1990'ların sonlarında: Elektronik ürünlerin% 90'ından fazlası SMT'yi benimseyerek ana akım süreci haline geldi. 21. yüzyılda, minyatürleştirme talebi (örneğin 01005 bileşenleri, BGA ambalajları) ve çevre koruma gereksinimleri (kurşunsuz lehim),SMT tekrarlamaya ve yükseltmeye devam ediyor 47. II. SMT'nin Temel İlkeleri ve Süreç AkışıSMT'nin çekirdeği "montaj" ve "erimleme"ndedir. Süreci yüksek derecede otomatiktir ve esas olarak aşağıdaki adımlardan oluşur: Lehimli pasta baskı Lazerle kesilen paslanmaz çelik şablon kullanılarak (0,1-0,15 mm kalınlığında), lehimli pasta bir kazık aracılığıyla PCB bantlarına hassas bir şekilde basılır.Lehimli pasta, lehimli tozu ve akışını karıştırarak yapılır.Baskı kalınlığı kontrol edilmelidir (genellikle 0.3-0.6 mm) 69. Temel ekipman: Baskı kalitesini sağlamak için 3 boyutlu tarama için SPI (solder paste dedektörü) ile birlikte tamamen otomatik bir lehimleme yapısı yazıcısı 69. Bileşen montajı Yüzey montaj makinesi, vakum nozeleri aracılığıyla bileşenleri (resistörler, kondansatörler ve yongalar gibi) alır ve görsel konumlandırma sistemi ile ± 0,025 mm doğruluğa ulaşır.200'den fazla yükleyebilir.Saatte 1000 puan. Zorluklar: Düzensiz şekilli bileşenler için özel nozeller gereklidir (esnek konektörler gibi) ve BGA ambalajı lehim toplarının bütünlüğünü kontrol etmek için X-ışını algılamaya dayanır. Geri akış lehimleme Sıcaklık eğrisini (önceden ısıtma, emme, yeniden akış, soğutma) hassas bir şekilde kontrol ederek, lehimli pasta erir ve güvenilir lehimli eklemler oluşur.Kurşunsuz işlemlerin en yüksek sıcaklığı genellikle 235-245°C'dir., ve yüksek sıcaklık bölgesi 40-60 saniye sürer. Risk kontrolü: Lehimleme eklemlerinde ızgara kusurlarının önlenmesi için soğutma hızı ≤4°C/s olmalıdır. Denetim ve onarım AOI (Automatik Optik Denetim): Kayıp parçalar, kaydırmalar ve mezar taşları gibi kusurları 0.01mm doğrulukla tespit edebilir. X-ışını denetimi: BGA gibi gizli lehimli eklemlerin kalitesini doğrulamak için kullanılır. Onarım istasyonu: Saldırmanın erime noktasına kadar yerel olarak ısıtın ve arızalı bileşeni değiştirin 89. SMT'nin Teknik AvantajlarıGeleneksel delik teknolojisiyle karşılaştırıldığında, SMT birçok boyutta atılımlara ulaştı: Hacim ve ağırlık: Bileşen hacmi %40-60 oranında azaltılır ve ağırlık %60-80 oranında azaltılır, yüksek yoğunluklu kablolama (örneğin 0,5 mm mesafe bileşenleri) desteklenir. Güvenilirlik: Lehimleme eklemlerinin kusur oranı milyonda on parçadan azdır.güçlü titreşim karşıtı yeteneği ve üstün yüksek frekanslı devre performansı (az parazitik indüktansa ve kapasitans). 37 Üretim verimliliği: Yüksek düzeyde otomasyon, işgücü maliyetleri %50'den fazla azalır, çift taraflı montajı ve esnek üretimi destekler. Çevre koruması ve ekonomi: Sondaj ve malzeme atıklarını azaltmak, kurşunsuz işlem RoHS standardı 35'e uygun. IV. SMT'nin Uygulama AlanlarıTüketici elektroniği: Akıllı telefonların ve dizüstü bilgisayarların minyatürleştirilmesi; Otomobil elektroniği: ECU kontrol modülleri ve sensörleri için yüksek güvenilirlik gereksinimleri; Tıbbi ekipman: Taşınabilir monitörler, takılabilir cihazların hassas montajı; Havacılık ve askeri endüstri: Uydu iletişim ekipmanları ve navigasyon sistemleri için titreşim karşıtı tasarım 4710. V. Gelecekteki Eğilimler ve ZorluklarAkıllılık ve esneklik: Yüzey montaj teknolojisine (SMT) dayalı yapay zekaya dayalı makineler ve yeniden yapılandırılabilir üretim hatları, küçük seri özelleştirme taleplerine uyarlanır. 56 Üç boyutlu entegrasyon: 3 boyutlu yığılmış ambalaj teknolojisi ile alan kullanımını artırmak; Yeşil imalat: Su bazlı temizlik maddeleri ve biyolojik olarak parçalanabilir lehimleri 59% oranında azaltmak için teşvik etmek; Kesinlik sınırı: 01005'in altındaki bileşenlerin (008004 gibi) artan zorluklarını gidermek için, mikron altındaki konumlandırma teknolojisini geliştirmek 9. SonuçlarYüzey montajı teknolojisi sadece elektronik üretiminin teknik temel taşı değil aynı zamanda insanlığı akıllı çağa yönelten görünmez bir güçtür.Mikrometreden nanometreye kadar, SMT'nin her gelişimi elektronik ürünlerin sınırlarını yeniden şekillendiriyor.SMT, "küçük ama güçlü" olma teknolojik efsanesini yazmaya devam edecek.

rekabet gücü SMT tüketici malzemeleri neden kaliteyi "görünmez bir hendeğe" dönüştürüyor?Mikron seviyesindeki hassas montaj savaş alanında, tüketim malzemelerinde %1'lik bir uzlaşma %100'lük bir hasat riskine eşittir: Lehimli pasta oksidasyonu sahte lehimlenmeye neden olur mu? -- Yüksek aktiviteli temizleme olmayan lehimli pasta, lehimli eklemlerin parlaklığında % 40 artış gösterir ve gözenekliliği % 0,3'ten azdır; Süpürme nozelinin malzeme boşaltması için elektrostatik adsorpsiyonu var mı? seramik anti-statik emme nozelinin ömrü üç kat uzatılır ve montaj kayması ≤±25μm'dir. Çelik ağın gerilme zayıflaması baskıya etkisi var mı? Nano kaplı çelik ağın 100.000 baskıdan sonra hala 35N/cm2'den fazla bir germe dayanıklılığı vardır. Kalite gerçeği: SMT işlemi kusurlarının% 80'i ekipmanın kendisinden ziyade tüketicilerin performans bozulmasından kaynaklanır. Çözüm SMT Tam Zincir Tüketiciler Yükseltme Planı1Lehim malzemelerinin yeniliği Yüksek aktiviteli lehimli pasta: 01005 mikro bileşenler için uygundur, soğuk lehimleme ve köprülemeyi azaltır (ölçülen verim % 2,5 artar); Düşük sıcaklıklı lehim tel: LED / termosensitif bileşenlerin termal hasarını çözür ve zirve geri akış sıcaklığını 30 °C'ye düşürür. 2Kesinlik aletlerinin tekrarlanması Karbon fiber nozel: Hafif tasarım, montaj hızı %15 arttırılmış, 0.2mm ultra yoğunlukta BGA ile uyumludur. Lazerle kesilmiş çelik ağ: Açık konik doğruluğu ±1μm, lehimli pasta serbest bırakma oranı > 92%. 3. Yardımcı tüketim malzemelerinin yükseltilmesi Kalan temizlik maddesi: 3 dakika içinde hızlı buharlaşma, iyon kirliliği derecesi < 1,56μg/cm2 (IPC CH-65B'ye uygun); Yüksek sıcaklığa dayanıklı kırmızı yapıştırıcı: Sertleştirildikten sonra kesme sıklığı 15MPa'dan fazladır ve dalga lehimleme sırasında dökülmez. Bu sadece tüketici malzemelerle ilgili değil, aynı zamanda bir "yerimi sigortası"dır.Maliyet kontrol edilebilirliği: Düşük kaliteli çelik örgütü lehimleme pastası atıklarına yol açıyor mu? Risk ölçülebilir: SPC verilerini tedarikçilerle paylaşın ve "eğer tüketim malzemelerinin DPPM'nin standardı aşmasına neden olursa, tazminat partiye göre verilecektir" konusunda anlaşın. Verimlilik görselleştirmesi: Antistik emici nozeller, temizlik için ekipmanların durma sürelerini azaltır ve OEE'yi% 12 artırır.