PCB devre kartı üretimi için bakır batırma işlemi

Belki de devir levhası fabrikasına giren bazı insanlar garip gelebilir. Devir levhasının substratının her iki tarafında da bakır folyo ve ortasındaki yalıtım katmanı vardır.Bu yüzden devre kartının iki tarafı veya hattın birden fazla katmanı arasında iletken olmaları gerekmez.Akımın sorunsuz geçmesi için iki taraf nasıl bağlanabilir?

Bu büyülü süreci analiz etmek için lütfen devre kartı üreticisine gidin.

Bakır kaplama, ayrıca Plated Through hole (PTH) olarak da bilinir, kendi kendine katalize olan bir REDOX reaksiyonudur.PTH işlemi, iki veya birden fazla tabaka tahta deldirildikten sonra yapılır..

PTH'nin rolü: Borulan iletken olmayan delik duvarı substratında,kimyasal bakırın daha sonra bakır kaplama için temel olarak hizmet etmek için kimyasal yöntemle ince bir kimyasal bakır tabakası yatırılır.

PTH işlemi parçalanması: alkaline degreasing → secondary or tertiary counter-current rinsing → roughing (microetching) → secondary counter-current rinsing → pre-leaching → activation → secondary counter-current rinsing → decagging → secondary counter-current rinsing → copper deposition → secondary counter-current rinsing → acid leaching

PTH detaylı işlem açıklaması:

1Alkali yağ çıkarma: delikteki yağ, parmak izleri, oksitler, tozları çıkarmak;Poro duvarı, daha sonraki süreçte kolloidal palladiumun emilimini kolaylaştırmak için negatif yükten pozitif yüke ayarlanırYağ çıkarıldıktan sonra temizlik, kılavuzların gereksinimlerine sıkı bir şekilde uygulanmalı ve bakır arka ışık testi tespit için kullanılmalıdır.

2. Mikro korozyon: plaka yüzeyinin oksitini kaldırın, plaka yüzeyini kabalaştırın ve sonraki bakır çökme katmanının ve alt katmanın alt bakırının iyi bir yapışma gücüne sahip olmasını sağlayın;Yeni oluşmuş bakır yüzeyi güçlü bir aktiviteye sahiptir ve kolloidal palladium'u iyi emiyor.

3Prepreg: Temel olarak, palladium tankını ön işleme tankı çözeltisinin kirliliğinden korur ve palladium tankının kullanım ömrünü uzatır.Ana bileşenleri palladium tankıyla aynı, palladium klorür hariç., bu da gözenek duvarını etkili bir şekilde ıslatabilir ve yeterli ve etkili aktivasyon için sonraki aktivasyon sıvısının deliğe geçmesini kolaylaştırabilir;

4Etkinleştirme: Ön işlenmiş alkali yağsızlanma polaritesini ayarladıktan sonra,Pozitif yüklü gözenek duvarı, ortalama yüklenme oranını sağlamak için yeterince negatif yüklü kolloidal palladium parçacığını etkili bir şekilde emiyor., bir sonraki bakır çöküntüsünün sürekliliği ve yoğunluğu; Bu nedenle, yağın çıkarılması ve etkinleştirilmesi, bir sonraki bakır çöküntüsünün kalitesi için çok önemlidir.Standart stannoz iyon ve klorür iyon konsantrasyonuÖzel ağırlık, asitlik ve sıcaklık da çok önemlidir ve çalışma talimatlarına göre sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

5- Dökme: Kolloidal palladium parçacıklarının dışındaki kaplı stannoz iyonu çıkarın, böylece kolloidal parçacıklardaki palladium çekirdeği açığa çıkar.Kimyasal bakır çökme reaksiyonunun başlangıcını doğrudan ve etkili bir şekilde katalize etmek içinDeneyim, fluorborik asidin diş eti temizleyici olarak kullanılmasının daha iyi bir seçim olduğunu göstermektedir.

6Bakır çökeltme: Palladium çekirdeğinin aktive edilmesiyle kimyasal bakır kendi kendine katalitik reaksiyon indüklenir.ve yeni kimyasal bakır ve reaksiyon yan ürünü hidrojen reaksiyonu katalize etmek için reaksiyon katalizörü olarak kullanılabilir, böylece bakır çökeltme reaksiyonu devam eder. Bu aşamayı geçtikten sonra, kimyasal bakır tabakası plakanın yüzeyine veya delik duvarına yerleştirilebilir.tank daha çözünür iki değerli bakır dönüştürmek için normal hava karıştırma sürdürmek gerekir.

Bakır batırma sürecinin kalitesi, sadece devre kartı üreticileri için çok önemli olan devre kartı üretim kalitesiyle doğrudan ilişkilidir.Delikten geçiş sürecinin ana kaynağı engellenmiştir., ve kısa devre görsel inceleme için uygun değildir, ve işleme sonrası sadece yıkıcı deneyler yoluyla olasılık taraması olabilir,ve tek bir PCB kartını etkili bir şekilde analiz edemez ve izleyemezBu nedenle, bir sorun varsa, bir seri sorunu olmalı, test ortadan kaldırmak için tamamlanamazsa bile, nihai ürün büyük kalite tehlikelerine neden olur ve sadece seri olarak hurda edilebilir.,Bu nedenle çalışma talimatlarının parametrelerine sıkı sıkıya uymak gerekir.