Eğer bir elektronik fabrikasının SMT'sinde çalıştıysanız, bunları anlamanız gerekir

Eğer bir elektronik fabrikasının SMT'sinde çalışmışsanız, bunları anlamalısınız.

Genel olarak, SMT atölyesinde belirtilen sıcaklık 25±3°C'dir.
2- Lehimleme pasta baskı için gerekli malzemeler ve aletler: lehimleme pasta, çelik levha, kazık, silme kağıdı, tüylü kağıt, temizlik maddesi ve karıştırma bıçağı;
3Genellikle kullanılan kaynatma pastasının alaşım bileşimi Sn/Pb alaşımıdır ve alaşım oranı 63/37'dir.
4Lehimli pastaların ana bileşenleri iki ana parçaya ayrılır: lehimli toz ve akış.
5Lehimlemede akışın ana işlevi oksitleri çıkarmak, erimiş tenerin yüzey gerginliğini kırmak ve yeniden oksidlenmesini önlemektir.
6Lehimli pastadaki teneke tozu parçacıklarının Flux'e oranı yaklaşık 1:1, ve ağırlık oranı yaklaşık 9:1.
7Lehimli pastayı almak için ilk önce giren, ilk önce çıkar.
8Lehimli pasta açıldığında ve kullanıldığında, iki önemli işlemden geçmelidir: ısıtma ve karıştırma.
9Çelik levhaların yaygın üretim yöntemleri şunlardır: kazım, lazer ve elektroforming.
10SMT'nin tam adı, Çin'de yüzey yapıştırma (veya montaj) teknolojisi anlamına gelen Yüzey montajı (veya montaj) teknolojisidir.
11ESD'nin tam adı Çin'de statik elektrik boşaltması anlamına gelen elektro-statik boşaltmadır.
12. SMT ekipman programı yaparken, program beş ana parçayı içerir ve bu beş parça PCB verileri; İşaret verileri; Besleyici verileri; Nozzle verileri; Parça verileri;
13Kurşunsuz lehim Sn/Ag/Cu'nun erime noktası 96.5/3.0/0.5 °C'dir.
14Parça kurutma fırınının göreceli sıcaklığı ve nemliği %10'dan azdır.
15Genellikle kullanılan Pasif Aygıtlar arasında dirençler, kondansatörler, nokta indüktörleri (veya diyotlar) vb. Aktif Aygıtlar arasında: transistörler, IC'ler vb. vardır.
16SMT çelik plakaları için yaygın olarak kullanılan malzeme paslanmaz çeliktir.
17SMT çelik plakalarının yaygın olarak kullanılan kalınlığı 0.15 mm ((veya 0.12 mm);
18Üretilen elektrostatik yüklerin türleri arasında sürtünme, ayrım, indüksiyon, elektrostatik iletkenlik vb. vardır. Elektrostatik yükün elektronik endüstrisine etkisi şöyledir:ESD arızası, elektrostatik kirlilik; Statik ortadan kaldırmanın üç prensibi statik etkisizleştirme, topraklama ve kalkanlama.
19İmparatorluk boyutu 0603 (uzunluk x genişlik) = 0.06 inç*0.03 inç ve metrik boyutu 3216 (uzunluk x genişlik) =3.2mm*1.6mm.
20ERB-05604-J81 direncinin 8. kodu "4", 56 ohm direnç değerine sahip 4 devreyi gösterir.
21. ECN'nin tam Çin adı: Mühendislik Değişim Bildirimidir. SWR'nin tam Çin adı "Özel İhtiyaçlar İş Siparişi" dir.Geçerli olması için tüm ilgili departmanlar tarafından imzalanması ve belge merkezi tarafından dağıtılması gerekir..
225S'nin özel içeriği sıralama, düzleştirme, süpürme, temizlik ve öz disiplin.
23PCBS için vakum ambalajının amacı toz ve nem önlemektir.
24Kalite politikası şunlardır: kapsamlı kalite kontrolü, sistemlerin uygulanması ve müşteri taleplerini karşılayan kalite sağlanması.Sıfır kusur hedefine ulaşmak için;
25Kalite için "Üç Hayır" politikası: kusurlu ürünlerin kabul edilmemesi, kusurlu ürünlerin üretilmemesi ve kusurlu ürünlerin serbest bırakılmaması.
26Yedi QC tekniği arasında, balık kemiği neden incelemesindeki 4M1H (Çince) 'ye atıfta bulunur: kişi, makine, malzeme, yöntem ve çevre.
27Lehimli pastanın bileşenleri şunları içerir: metal tozu, çözücü, akışkan, sarkma karşıtı ajan ve aktif ajan; Ağırlık açısından metal tozu % 85-92'yi ve hacim açısından % 50'yi oluşturur.,Metal tozunun ana bileşenleri, 63/37 oranında teneke ve kurşun olup, erime noktası 183°C'dir.
28Lehimli pasta kullanıldığında, ısıtmak için buzdolabından çıkarılmalıdır.Amaç, baskı yapmayı kolaylaştırmak için soğutulmuş lehimli pasta sıcaklığını oda sıcaklığına geri getirmekEğer sıcaklık ısıtılmazsa, PCBA'da Reflow'dan sonra ortaya çıkması muhtemel olan kusur lehim boncuklarıdır.
29Makinenin dosya besleme modları şunları içerir: hazırlık modu, öncelikli değişim modu, değişim modu ve hızlı erişim modu.
30SMT'nin PCB konumlandırma yöntemleri şunları içerir: vakum konumlandırma, mekanik delik konumlandırma, çift taraflı sıkıştırma konumlandırma ve kart kenar konumlandırma.
31272 değerli bir direnç için sembol (ipek ekranlı) 2700Ω, ve 4.8MΩ değerli bir direnç için sembol (ipek ekranlı) 485'tir.
32. BGA gövdesindeki ipek ekran baskı üretici, üretici parça numarası, spesifikasyon ve Tarih kodu / (Lot Numarası) gibi bilgileri içerir;
33. 208 pinli QFP'nin mesafesi 0.5 mm'dir;
Yedi QC tekniği arasında, balık kemiği diyagramı nedensel ilişkiler aramayı vurguluyor.
37. CPK şu anki gerçek durumdaki süreç yeteneğine atıfta bulunur;
38Kimyasal temizleme işlemini gerçekleştirmek için akış sabit sıcaklık bölgesinde uçuşa başlar.
39. Soğutma bölgesi eğrisi ile geri akış bölgesi eğrisi arasındaki ideal ayna görüntüsü ilişkisi;
40. RSS eğrisi ısıtma → sabit sıcaklık → reflüs → soğutma eğrisidir.
41Şu anda kullandığımız PCB malzemesi FR-4'tir.
42PCB'nin çarpıklık özelliği diyagonalinin % 0,7'sini geçmemelidir.
43. STENCIL'in lazer kesimi yeniden işlenebilen bir yöntemdir.
44Şu anda, bilgisayar ana kartlarında yaygın olarak kullanılan BGA top çapı 0.76mm'dir.
45ABS sistemi mutlak koordinatlarda.
46Seramik çip kondansatörünün ECA-0105Y-K31 hatası %10'dur.
47Panasonic'in tamamen otomatik yüzey montaj makinesi Panasert'in voltajı 3Ø200±10VAC'dir.
48SMT bileşen ambalajı için bant rulo çapı 13 inç veya 7 inç.
49Genel olarak, SMT çelik levhalardaki delikler, zayıf lehim topları fenomenini önlemek için PCB yastıklarında bulunanlardan 4 μ m daha küçük olmalıdır.
50. "PCBA Denetim Özellikleri" e göre, dihedral açı 90 dereceden büyük olduğunda, kaynak pasta'nın dalga kaynak gövdesine yapışmadığını gösterir.
Eğer bir elektronik fabrikasının SMT'sinde çalışmışsanız, bunları anlamalısınız.
51IC'nin paketlenmesinden sonra, nem gösterme kartındaki nem %30'dan fazla ise, IC'nin nemli ve nem emici olduğunu gösterir.
52Lehimli pasta kompozisyonunda lehimli tozun akışa doğru ağırlık oranı ve hacim oranı% 90:10 ve% 50:50'dir.
53İlk yüzey montaj teknolojisi 1960'ların ortalarında askeri ve aviyonik alanlarda ortaya çıktı.
54Şu anda SMT için en yaygın kullanılan lehim pastalarında Sn ve Pb içeriği sırasıyla: 63Sn + 37Pb;
558 mm genişliğindeki kağıt bant tepsileri için ortak besleme mesafesi 4 mm'dir.
561970'lerin başında, endüstride sıklıkla HCC olarak kısaltılan "mesaflı pin az çip taşıyıcısı" olarak bilinen yeni bir SMD türü ortaya çıktı.
57Semboli 272 olan bileşenlerin direnç değeri 2.7K ohm olmalıdır.
58100NF bileşeninin kapasitans değeri 0.10uf ile aynıdır.
59.63Sn + 37Pb'nin eutektik noktası 183°C'dir.
60SMT'de en çok kullanılan elektronik bileşen malzemesi seramiktir.
61Geri akışlı lehim fırınının sıcaklık eğrisi en uygun olan maksimum 215 ° C'lik bir sıcaklığa sahiptir.
62- En uygun sıcaklık 245°C'dir.
63SMT bileşen ambalajı için bant rulo çapı 13 inç veya 7 inç.
64Çelik levhaların açılış türleri kare, üçgen, dairesel, yıldız şeklinde ve Ben Lai şeklindedir.
65Bilgisayar tarafında şu anda kullanılan PCB malzemesi: cam lif kart;
66. Sn62Pb36Ag2 lehimli pastası esas olarak hangi substrat seramik plakalar için kullanılır?
67. Resin bazlı akışlar dört tipte sınıflandırılabilir: R, RA, RSA ve RMA.
68SMT bölüm direncinde herhangi bir yön var mı?
69Şu anda piyasada bulunan lehimli pasta aslında sadece 4 saatlik bir yapışım süresi vardır.
70Genellikle SMT ekipmanları için kullanılan nominal hava basıncı 5KG/cm2'dir.
71. Lehim fırınından geçerken ön PTH ve arka SMT için ne tür bir lehim yöntemi kullanılmalıdır?
72SMT için ortak denetim yöntemleri: görsel denetim, röntgen denetimi ve makine görüşü denetimi
73Kromit onarım parçalarının ısı iletme modu iletme + konveksiyondur.
74Şu anda BGA malzemelerindeki teneke topların ana bileşenleri Sn90 Pb10'dur.
75Çelik plakaların üretim yöntemleri arasında lazer kesimi, elektroformasyon ve kimyasal kazma bulunur.
76Geri akış fırının sıcaklığı, uygulanabilir sıcaklığı ölçmek için bir termometre kullanarak belirlenir.
77Geri akış fırının SMT yarı bitmiş ürünleri ihraç edildiğinde, onların lehimlendirme şartı parçaların PCB'ye sabitlenmesidir.
78Modern Kalite Yönetimi Geliştirme Süreci: TQC-TQA-TQM;
79İKT testi iğne yatağı testidir.
80Bilgi ve iletişim teknolojilerinin test edilmesi, elektronik bileşenleri statik test yoluyla ölçebilir.
81Lehimlemenin özellikleri, erime noktasının diğer metallerden daha düşük olması, fiziksel özelliklerinin kaynak koşullarını karşılaması,Ve düşük sıcaklıklarda akıcılığı diğer metallerden daha iyidir..
82Geri akış fırınınun parçaları değiştirildiğinde ve işlem koşulları değiştiğinde, ölçüm eğrisinin yeniden ölçülmesi gerekir.
83Siemens 80F/S daha fazla elektronik kontrol sürücüsüne aittir.
84. Lehimleme pastası kalınlığı ölçer: Lehimleme pastası derecesini, lehimleme pastası kalınlığını ve lehimleme pastası baskı genişliğini ölçmek için lazer ışığı kullanır.
85SMT parçaları için besleme yöntemleri arasında titreşimli besleyiciler, disk besleyicileri ve bant besleyicileri vardır.
86SMT ekipmanlarında hangi mekanizmalar kullanılır: CAM mekanizması, yan çubuk mekanizması, vida mekanizması ve kaydırma mekanizması;
87Görsel denetim bölümü doğrulanamazsa, hangi işlem BOM'u, üreticinin onayını ve örnek kartını takip etmeliyiz?
88Parçanın ambalajlama yöntemi 12w8P ise, sayacın Pinth boyutunun her seferinde 8 mm ayarlanması gerekir.
89. Yeniden kaynak makineleri türleri: sıcak hava yeniden kaynak fırını, azot yeniden kaynak fırını, lazer yeniden kaynak fırını, kızılötesi yeniden kaynak fırını;
90SMT bileşen örneklerinin deneme üretimi için kabul edilebilecek yöntemler: kolaylaştırılmış üretim, elle basılmış makine montajı ve elle basılmış el montajı;
91Genellikle kullanılan MARK şekilleri şunlardır: daire, haç, kare, rombus, üçgen ve swastiform.
92SMT bölümünde, geri akış profilinin uygunsuz ayarlanması nedeniyle, parçalarda mikro çatlaklara neden olabilecek ön ısıtma ve soğutma bölgesi.
93SMT bölümündeki bileşenlerin her iki ucunda eşit olmayan ısıtma kolayca: boş lehimleme, yanlış hizalama ve mezar taşlarına neden olabilir.
94SMT bileşen onarımı için araçlar şunları içerir: lehimleyici, sıcak hava çekicisi, lehimleyici emici tabanca ve pincet.
95. QC:IQC, IPQC, FQC ve OQC'ye ayrılır;
96Yüksek hızlı yüzey montaj makineleri dirençler, kondansatörler, IC'ler ve transistörler monte edebilir.
97- statik elektriğin özellikleri: küçük akım, nemden büyük ölçüde etkilenir;
98Yüksek hızlı makinelerin ve genel amaçlı makinelerin döngü süreleri mümkün olduğunca dengelenmelidir.
99Kalitenin gerçek anlamı ilk seferde iyi yapmaktır.
100Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesi önce küçük parçaları sonra da büyük parçaları yerleştirmelidir.
101. BIOS, temel bir Giriş/Şifreleme Sistemi'dir. Tam İngilizce adı: Temel Giriş/Şifreleme Sistemi;
102SMT bileşenleri bileşen pinlerinin varlığına veya yokluğuna göre iki tipte sınıflandırılır: LİD ve LİDLESS.
103Genel olarak kullanılan üç temel otomatik yerleştirme makinesi vardır: ardışık yerleştirme tipi, sürekli yerleştirme tipi ve kütle transferi yerleştirme makinesi.
104Üretim, bir yükleyici olmadan SMT işleminde gerçekleştirilebilir.
105SMT işlemi şöyledir: kart besleme sistemi - lehimli pasta baskı makinesi - yüksek hızlı makine - genel amaçlı makine - geri akış lehimleme makinesi - kart alma makinesi;
106Sıcaklık ve nem duyarlı parçaları açarken, parçalar kullanılmadan önce nem kartının dairesinin içinde gösterilen renk mavi olmalıdır.
10720 mm'lik boyut spesifikasyonu bantın genişliği değil.
108Üretim işlemi sırasında yanlış baskıdan kaynaklanan kısa devre nedenleri: a. Lehimleme pastalarında yetersiz metal içeriği, bu da çöküşe neden olur. b. 1.Çelik levhanın delikleri çok büyük.n2. Çelik levhanın kalitesi kötü ve teneke boşaltması iyi değildir. Lazer kesme şablonunu değiştirin. n3.Kalemin arkasında kalan lehimli pasta var.Çöpçünün basıncını düşürün ve uygun vakum ve çözücü kullanın.
109Genel geri akış fırınındaki her bir bölgenin ana mühendislik amaçları Profili: a. Ön ısınma bölgesi; Proje amacı: Lehimli pastadaki çözücülerin buharlaşması. b.Tek bir sıcaklık bölgesi Mühendislik hedefi: Akışın aktive edilmesi ve oksitlerin çıkarılması; Aşırı suyun buharlaşması. c. Yeniden kaynak alanı Projenin amacı: Lehim erimişliği. d. Soğutma bölgesi Mühendislik amacı:Alaşım lehimli eklemler oluşturmak ve bir olarak lehimli yastıklar ile parça ayakları entegre.
110SMT işleminde, lehim boncuklarının üretilmesinin ana nedenleri şunlardır: PCB yastıklarının kötü tasarımı, çelik levhalardaki açıklıkların kötü tasarımı, aşırı yerleştirme derinliği veya yerleştirme basıncı,Profil eğrisinin aşırı yükselen eğimleri, lehimli pasta çöküşü ve lehimli pastanın çok düşük viskozluğu.