Panasonic yüzey montaj teknolojisi (SMT) makine nozel temizleme teknolojisi: hassas üretim koruyucusu

Panasonic yüzey montaj teknolojisi (SMT) makine nozel temizleme teknolojisi: hassas üretim koruyucusu
Modern elektronik imalatında, yüzey montaj teknolojisi (SMT), elektronik ürünlerin verimli üretimi için çekirdektir.Panasonic yerleştirme makinelerinin hassasiyeti ve istikrarı üretim kalitesini ve verimliliğini doğrudan etkiler.Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin en hassas tüketici bileşeni olan nozel, en az 0,033 mm (01005 nozel) bir diyafram açısı vardır.İnsan saçının çapının üçte birine eşittir.Lehimli pasta ve akım kalıntıları bu mikro gözenekleri tıktığında, vakum emici kuvvetin azalması bileşen yer değiştirmesine, malzeme reddedilme oranının artmasına yol açacaktır.Ve hatta tüm tahtayı çöpe atmak.Bileşenlerin minyatürleştirilmesi ve kurşunsuz işlemlerin yaygınlaşması ile,Çöğüz temizleme teknolojisi, verim oranını sağlamak için yardımcı bir işlemden anahtar bir bağlantıya yükseltildi..
I. Geleneksel Temizlik Trajedisi: Etkinlik ve Zararlılık Çelişkisi
Erken temizlik yöntemleri, hassasiyet gereksinimleri altında belirgin kusurları ortaya çıkardı:

Alkol ve hava tabancasıyla el temizliği
Operatörün emme nozelini çıkarması, alkolün içine batırılmış tüysüz bir bezle yüzeyi silmesi ve yüksek basınçlı hava tabancasıyla temizlemesi gerekir.İç deliklerdeki pisliğe ulaşılmaz.Daha da kötüsü, tekrarlanan delikler iç duvarda çiziklere neden olabilir.Vakum değerinde kalıcı bir 89 düşüş ile sonuçlanan.

Ultrasonik temizlemenin gizli zararları
Toplu işleme kapasitesi üretim hatlarını çekiyor olsa da (bir seferde 40-60 parça yıkanabilir), ultrasonik kavitasyon etkisi düzensiz kabarcıklar oluşturur.Süpürme nozellerinin çarpışması sırasında yüzeydeki siyah mat kaplamanın soyulmasına neden olur.. Panasonic standart makine CM402 bakım kılavuzu özellikle uyarıyor: Ultrasonik temizlik sonrası Holder vakum değerinin nitelik oranı %30'dan fazla düşer.01005 emici nozel için (çukur çapı ≤0 olan).1mm), ultrasonik dalgalar mikro delikler içinde bir "hava kilitlenme etkisi" yaratır ve kir aslında kilitlenir.

Bazı SMT atölyelerinde yapılan testler, ultrasonik temizlikten sonra emme nozellerinin ortalama ömrünün 8 aydan 5 aya düşürüldüğünü göstermektedir.ve yıllık aşınma maliyeti 120 artmıştır.1000 yuan.

II. Teknolojik Atılım: Yüksek Basınçlı Su Sisini Temizlemede Kesin Bir Devrim
Temizlik sıkışıklığını kırmak için, yeni nesil temizlik makineleri akışkan mekaniği ve otomatik kontrol teknolojisini birleştirir:

Pulslu su dumanı jet teknolojisi
Çekirdek, iyonize edilmiş suyun 3-10μm parçacıklara atomlanmasında ve 360m/s süpersonik hızda (savaş jetlerinin seyir hızına yakın) bir titreşimli kinetik enerji alanı oluşturmaktadır.Yüksek frekanslı darbe saniyede 30 kez mikro gözeneklerin iç duvarındaki yapışan maddeleri doğrudan soyur.Bu arada, 304 paslanmaz çelik nozel, farklı nozel boyutlarına uyum sağlamak için yüksekliğinde ayarlanabilir.

Dinamik salınım temizleme mimarisi
Gelişmiş ekipman, temizlik tankında eklemli yerleştirme raflarıyla donatılmıştır, bu da emme nozellerini CAM mekanizması aracılığıyla 15-30° ileri geri sallandırır.Çok açılı püskürtme, karmaşık yapılı emme nozellerinin (V şekilli gibi) kör noktalarının tam kapsamını sağlar., J şeklindeki ve geri üfleme türleri).

Kapalı döngü kurutma sistemi
Temizlikten hemen sonra üç aşamalı kurutma başlatılır:
1) Merkezi kaçak su fırlatma: Yüzey su filmini çıkarmak için salıncak mekanizması 200rpm'de döner
2) Sıcak hava taraması: Sıcaklığı kontrol edilen (40-60°C) bir hava bıçağı ray boyunca ileri geri üfler
3) Vakum nemden arındırma: Negatif basınç ortamı su buharlaşmasını hızlandırır ve su kalıntılarını ortadan kaldırır 810

Ana akım temizlik teknolojilerinin performans karşılaştırması

Temizleme yöntemi, uygulanabilir diyafram, temizlik döngüsü, hasar riski, vakum kalifikasyon oranı *
Alkol + hava tabancası >0.5mm, parça başına 15 dakika, yükseklik <60%
Ultrasonik dalgalar: seri başına 8 dakika boyunca 0.1-0.5mm, orta yükseklik: 65-75%
Yüksek basınçlı su sisleri 0,033-2 mm, parti başına 5 dakika, düşük > 90%
* Not: Vakum nitelikli oranı, -85 kpa'ya ulaşan CM602 nozellerinin oranına atıfta bulunur. 37*
Iii. Panasonic ekipmanları için özel uyarlama ve özellikler
Panasonic, farklı modeller için farklı bakım standartları oluşturdu:

CM402/CM602 serisi için haftalık bakım

Sahip çıkarıldıktan sonra, iç deliği üç kez geçmek için özel bir iğne kullanılır (diametri 0.03 - 0.1 mm).

Yansıtıcı, alkolün içine batırılmış statik olmayan bir pamuk tamponu ile tek yönde silinmelidir.

Vakum test değeri > -65 kpa (CM402) veya -85 kpa (CM602) 37

MSHIII modelinin derin temizliği
Düzlük, inatçı akışın çözülmesi için 10 dakika boyunca saf su ve izopropil alkol karışımına (5: 1 oranında) batırılmalıdır.ve hava akışı kesintisiz olarak 3 saniye boyunca sürekli olmalıdır..

Jingkechuang C710 temizlik makinesi, Panasonic üretim hatları için özel olarak optimize edilmiştir: tepsisi 10×3 matris düzenini destekler,aynı anda 30 CM402 emme nozelini (110/115/120 modelleri) işleyebilen, ve "Panasonic Ultra-Fine Aperture Modu" ile önceden ayarlanmıştır ve sıçramayı önlemek için basınç otomatik olarak 0.4MPa'ya ayarlanır.

IV. Fayda Yeniden Yapımı: Maliyet Merkezi'nden Değer Motoru'na
Kesin temizlemenin getirdiği faydalar, ekipmanlara yapılan yatırımı çok daha fazla:

Verim artışı
Shenzhen'deki bir cep telefonu ana kart fabrikasının su sisini temizlemeyi başlattıktan sonra, tıkanmış emici nozellerin neden olduğu malzeme reddetme oranı %0.12'den %0.03'e düştü.bileşen kaybını 2 oranında azaltmak.3 milyon adet yılda.

Ekipmanın verimliliğinin serbest bırakılması
Emme nozelinin vakum değerindeki artış, CM602'nin eşzamanlı emme hızını %85'in üzerine optimize etti.Besleme istasyonlarının yeniden düzenlenmesiyle (örneğin büyük kullanım dirençlerinin üç bitişik istasyona bölünmesi gibi), üretim hattı denge oranı% 69'dan% 76'ya yükseldi ve tek kart döngüsü süresi 6,5 saniye kısaltıldı.

Yaşam döngüsünün iki katına çıkması
Orijinal emme nozelinin (CM402'nin 205A modeli gibi) birim fiyatı 2.000 yuan'ı aştı. Standartlaştırılmış temizlikten sonra ortalama ömür süresi 1.2 yıldan 2.1 yıla uzatıldı,370 tasarrufYılda 10 tane hat gövdesinin tüketici maliyetleri için 1000 yuan.

V. Gelecekteki Eğilimler: Zeka ve Yeşillik'in Entegrasyonu
Yeni nesil temizlik teknolojisi çok boyutlu geliştirmelerden geçiyor:

IoT uzaktan izleme
Cihaz, temizlikten sonra otomatik olarak bir vakum eğri grafiği oluşturur.Bulutta kalan ömrü tahmin etmek için tarihsel verilerle karşılaştırılır.CM602 emme nozelinin vakumu -82 kPa'ya düştüğünde, otomatik bir değiştirme alarmı tetiklenir.

Sıfır atık su yenilenme sistemi
Jingke Innovation'ın ilk nesil modeli ters osmose modülleri entegre eder. Atık su seramik filtre çekirdekleri aracılığıyla geri dönüştürülür ve iyonize edilmiş su geri dönüşüm oranı% 95'e ulaşır.Geleneksel temizlik makineleri ile karşılaştırıldığında, yılda 80 ton su tasarrufu sağlıyor.

AI görsel kalite denetimi
Derin öğrenme algoritmaları, emici nozelin uç yüzündeki çizikleri ve diyaframın deformasyonunu tespit eder. 0201 emici nozelin kenar kusurunun 5μm'den büyük olduğu tespit edilirse,Çöpe atılmaya karar verildi., manuel yanlış değerlendirmeyi ortadan kaldırır.

Sonuçlar
The evolution of Panasonic's cleaning technology for the suction nozzles of surface mount technology (SMT) machines reflects the process of electronic manufacturing's leap towards micro-precision and intelligent controlBir 01005 direnci (sadece 0.4×0.2 mm boyutunda) vakum emici ile hassas bir şekilde monte edildiğinde,Arkasında, 3 ila 10 mikronluk bir su sisinin bir metrin on binde birinde bir gözenek çapının kesin bir şekilde korunması vardır.Bu sadece temiz teknolojinin zaferi değil, aynı zamanda yüksek endüstrinin, "bir saçla hata yapmak bin millik bir hataya yol açabilir" sözüne karşı en son evcilleştirilmesidir.,2μm diyaframlı emme nozellerinin geliştirilmesiyle (komponent 008004 ile uyumlu),Temizlik teknolojisi yeni bir yenilik döngüsüyle karşı karşıya kalacak - ve mikrometre düzeyinde her bir atılım elektronik dünyanın hassasiyet sınırlarını yeniden şekillendiriyor.