Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
SMT'nin tüm hat işleminde, SMT makinesi montaj işlemini tamamladıktan sonra, bir sonraki adım kaynak işlemidir.geri akış kaynak süreci tüm SMT yüzey montaj teknolojisinde en önemli süreçtirGenel kaynak ekipmanları dalga kaynak, geri akış kaynak ve diğer ekipmanları içerir ve geri akış kaynakının rolü, sırasıyla dört sıcaklık bölgesi, ön ısınma bölgesi,Sabit sıcaklık bölgesiDört sıcaklık bölgesinin her birinin kendi önemi vardır.
SMT yeniden akış ön ısıtma alanı
Geri akış kaynakının ilk adımı ön ısıtma, yani lehimli pasta etkinleştirmek,teneke daldırma sırasında hızlı yüksek sıcaklık ısıtmasıyla neden olan kötü kaynaktan kaynaklanan ön ısıtma davranışını önlemek, ve hedef sıcaklığa ulaşmak için normal sıcaklık PCB kartı eşit ısıtacak. ısıtıcı hız kontrol etmek için ısıtma sürecinde, çok hızlı termal şok üretir,Devre kartına ve bileşenlerine hasar verebilirÇok yavaş, çözücü uçuş yetersizdir, kaynak kalitesini etkiler.
SMT geri akış yalıtım alanı
İkinci aşama - yalıtım aşaması, ana amacı PCB kartının ve geri akış fırındaki bileşenlerin sıcaklığını istikrarlı hale getirmektir.Böylece bileşenlerin sıcaklığı tutarlı olur.Komponentlerin boyutu farklı olduğundan, büyük parçaların daha fazla ısıya ihtiyacı var, sıcaklık yavaş, küçük parçalar hızlı ısıtılıyor,ve daha büyük bileşenlerin sıcaklığı daha küçük bileşenleri yakalamak için yalıtım alanında yeterli zaman verilirİzolasyon bölümünün sonunda, pad, lehim topu ve bileşen perdelerindeki oksitler akışın etkisi altında çıkarılır.,Tüm parçaların bu bölümün sonunda aynı sıcaklığa sahip olması gerekir.Aksi takdirde her bir parçanın eşit olmayan sıcaklığı nedeniyle geri akış bölümünde çeşitli kötü kaynak fenomenleri olacaktır..
Geri akış kaynak alanı
Geri akış bölgesindeki ısıtıcının sıcaklığı en yüksek seviyeye yükselir ve bileşen sıcaklığı en yüksek sıcaklığa hızla yükselir.en yüksek kaynak sıcaklığı kullanılan kaynak pasta ile değişir., en yüksek sıcaklık genellikle 210-230 ° C'dir ve bileşenler ve PCB'ler üzerindeki olumsuz etkileri önlemek için geri akış süresi çok uzun olmamalıdır.
Geri akış soğutma bölgesi
Son aşamada, sıcaklık, kaynak eklemini sertleştirmek için kaynak pastalarının dondurma noktasının altındaki sıcaklığa soğutulur. Soğutma hızı ne kadar hızlı olursa kaynak sonucu o kadar iyi olur.Soğutma hızı çok yavaşsa, aşırı eutektik metal bileşiklerinin oluşmasına yol açacak ve kaynak noktasında büyük taneler yapısı kolaylıkla ortaya çıkacak, böylece kaynak noktasının dayanıklılığı düşüktür,ve soğutma bölgesinin soğutma hızı genellikle yaklaşık 4°C/S'dir., 75°C'ye soğutulur.