SMT nedir?

SMT nedir?
A

SMT, yüzey montaj teknolojisi (Yüzey Montajlı Teknoloji'nin kısaltması), elektronik montaj endüstrisinde en popüler teknoloji ve işlemdir.

Geleneksel elektronik bileşenleri cihazın hacminin sadece birkaç onuna sıkıştırır, böylece yüksek yoğunluklu, yüksek güvenilirlik, minyatürleşme,Bu minyatürleştirilmiş bileşene SMY cihazı (veya SMC, çip cihazı) denir.Bir baskıya (veya başka bir substrat) bileşenleri monte etme süreci SMT süreci olarak adlandırılırGünümüzde, gelişmiş elektronik ürünler, özellikle bilgisayarlar ve iletişim elektronik ürünlerinde,SMT teknolojisini yaygın olarak benimsemişlerdir.SMD cihazlarının uluslararası üretimi yıldan yıla artmışken, geleneksel cihazların üretimi yıldan yıla azalmıştır.Bu yüzden SMT teknolojisinin geçişiyle giderek daha popüler olacak.

SMT özellikleri: 1, yüksek montaj yoğunluğu, elektronik ürünlerin küçük boyutu, hafif ağırlık, yama bileşenlerinin boyutu ve ağırlığı geleneksel plug-in bileşenlerinin sadece 1/10'unu oluşturur,Genellikle SMT kullanıldıktan sonra, elektronik ürünlerin hacmi %40'tan %60'a, ağırlığı %60'dan %80'e düşürüldü.İyi yüksek frekans özellikleri. Elektromanyetik ve radyo frekanslı müdahaleyi azaltır. 4, otomasyona ulaşmak kolaydır, üretim verimliliğini arttırır. Maliyetleri %30 ~ %50 azaltır. Malzemeleri, enerjiyi, ekipmanları, işgücünü, zamanı tasarruf eder.,Neden yüzey montaj teknolojisi (SMT) kullanmak? 1, elektronik ürünlerin minyatürleştirilmesi arayışı, daha önce kullanılan delikli takma bileşenleri küçülmeyi başaramadı 2,Elektronik ürünler daha eksiksiz işlev görür., kullanılan entegre devrede (IC) delikli bileşen yoktur, özellikle büyük ölçekli, yüksek entegre IC'ler, yüzey yama bileşenleri kullanmak zorunda.Fabrika düşük maliyetli ve yüksek üretim, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak ve piyasa rekabet gücünü güçlendirmek için kaliteli ürünler üretmek 4, elektronik bileşenlerin geliştirilmesi, entegre devre (IC) geliştirilmesi,Çeşitli kullanımlara yönelik yarı iletken malzemeleri 5, elektronik teknoloji devrimi zorunludur, uluslararası eğilimleri takip ediyor.

QSMT'nin özellikleri nelerdir?
A
Elektronik ürünlerin yüksek montaj yoğunluğu, küçük boyutu ve hafif ağırlığı, yama bileşenlerinin hacmi ve ağırlığı geleneksel takma bileşenlerin sadece 1/10'unu oluşturur.Genellikle SMT kullanıldıktan sonra, elektronik ürünlerin hacmi %40'tan %60'a ve ağırlığı %60'dan %80'e düşürülür.
Yüksek güvenilirlik ve güçlü titreşim direnci.
İyi yüksek frekans özellikleri, az elektromanyetik ve radyo frekanslı müdahale.
Otomatikleştirmek ve üretim verimliliğini artırmak kolaydır. Maliyetleri% 30 ~% 50 oranında azaltın. Malzemeler, enerji, ekipman, işgücü, zaman vb.

Q SMT'yi neden kullanıyorsunuz?
A
Elektronik ürünler minyatürleşmeyi takip ediyor ve daha önce kullanılan delikli takma parçaları artık azaltılamıyor
Elektronik ürünlerin fonksiyonu daha doludur ve kullanılan entegre devre (IC), özellikle büyük ölçekli, yüksek entegrasyonlu IC'ler gibi delikli bileşenlere sahip değildir.ve yüzey yama bileşenleri kullanılmalıdır.
Ürün kitlesi, üretim otomasyonu, üreticiler düşük maliyetli ve yüksek üretim, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak ve piyasa rekabet gücünü güçlendirmek için yüksek kaliteli ürünler üretir
Elektronik bileşenlerin geliştirilmesi, entegre devrelerin geliştirilmesi, yarı iletken malzemelerinin çoklu uygulamaları
Elektronik bilim ve teknolojinin devrimi zorunludur ve uluslararası eğilimlerin takip edilmesi
Q Neden kurşunsuz işlem kullanılır?
A
Kurşun zehirli bir ağır metaldir, insan vücudu tarafından aşırı derecede alındığında zehirlenmeye neden olur, düşük miktarda kurşun alımı insan zekâsını etkileyebilir,sinir sistemi ve üreme sistemi, küresel elektronik montaj endüstrisi her yıl yaklaşık 60.000 ton lehim tüketir ve yıldan yıla artıyor, ortaya çıkan kurşun tuzlu endüstriyel çöplük çevreyi ciddi şekilde kirletiyor.Bu yüzden..., kurşun kullanımının azaltılması dünya çapında dikkat çekmeye başladı, Avrupa ve Japonya'daki birçok büyük şirket kurşunsuz alternatif alaşımların geliştirilmesini hızlandırıyor.ve 2002 yılında elektronik ürünlerin montajında kurşun kullanımını kademeli olarak azaltmayı planladılar.(Günümüzdeki elektronik montaj endüstrisinde, 63Sn/37Pb'nin geleneksel kaynak bileşimi kurşun yaygın olarak kullanılmaktadır).
Q Kurşunsuz alternatifler için hangi gereksinimler vardır?
A
1, fiyat: Birçok üreticinin fiyatın 63Sn/37Pn'den daha yüksek olamayacağını talep etmesi, ancak şu anda kurşunsuz alternatiflerin bitmiş ürünleri 63Sn/37Pb'den% 35 daha yüksek.
2, erime noktası: Çoğu üreticinin elektronik ekipmanların çalışma gereksinimlerini karşılamak için en az 150 ° C'lik bir katı faz sıcaklığı gerektiriyor.Sıvı faz sıcaklığı uygulamaya bağlıdır.
Dalga lehimleme için elektrot: Başarılı dalga lehimleme için, sıvı faz sıcaklığı 265 ° C'nin altında olmalıdır.
El kaynak için lehim tel: sıvı faz sıcaklığı lehim demirinin çalışma sıcaklığından 345°C daha düşük olmalıdır.
Lehimli pasta: sıvı faz sıcaklığı 250°C'den daha düşük olmalıdır.
3Elektrik iletkenliği.
4, iyi ısı iletkenliği.
5, küçük katı-sıvı birlikte yaşama aralığı: Çoğu uzman iyi bir lehim eklemi oluşturmak için bu sıcaklık aralığını 10 ° C'nin içinde kontrol etmesini önerir.Eğer alaşım katılaşma aralığı çok genişse, elektronik ürünlerin erken hasar görmesini sağlayan kaynak ekleminin çatlaması mümkündür.
6, düşük toksisite: alaşım bileşimi toksik olmamalıdır.
7, iyi ıslanabilirliği ile.
8, iyi fiziksel özellikler (güç, germe, yorgunluk): alaşım Sn63/Pb37'nin elde edebileceği dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayabilmelidir,ve geçiş aygıtı üzerinde çıkıntılı filet kaynakları olmayacak.
9, tekrar edilebilirlik üretimi, lehimli eklem tutarlılığı: çünkü elektronik montaj süreci bir seri üretim süreci,Yüksek bir seviyeyi korumak için tekrar edilebilirliği ve tutarlılığını gerektirir, eğer bazı alaşım bileşenleri kütle koşullarında tekrar edilemezse veya daha büyük değişikliklerin bileşimindeki değişiklikler nedeniyle seri üretimde erime noktası, dikkate alınamaz.
10, lehim ekleminin görünümü: Lehim ekleminin görünümü teneke/kurşun lehimine yakın olmalıdır.
11- Tedarik yeteneği.
12, kurşunla uyumluluk: kısa süreli olarak derhal tamamen kurşunsuz bir sisteme dönüştürülmeyecektir, bu nedenle kurşun hala PCB yastığında ve bileşen terminallerinde kullanılabilir,Mesela karıştırmak, örneğin lehimde sondaj yapmak gibi., kaynak alaşımının erime noktasını çok düşük hale getirebilir, dayanıklılık büyük ölçüde azalır.